MVR蒸發(fā)器能根據(jù)所需產品的濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產品在經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復使效體達到所需濃度。產品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，產品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備

機械蒸汽再壓縮機-設計與功能范圍：

用于氣體壓縮的機器是按照正位移原理或動力學原理來操作的。在正位移機器中，機器活動件將吸入室和壓力室分隔開，操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復式壓縮機的情況下，這樣的過程通過氣缸內活塞的運動來實現(xiàn)的。在動力式機器中，通過葉輪片高周速的旋轉供給氣體能量。

氣體首先被加速然后通過位于葉輪下游的擴散器減速。這樣，高速度轉化為壓力能。根據(jù)流體通過葉輪的方向，將相關設備稱為軸流、混流或離心式壓縮機。適用的壓縮機類型取決于相關應用的操作條件。關鍵參數(shù)是需要達到的壓升和待壓縮蒸汽的流量。Π是終壓力p2與吸入壓力p1的比值，定義為壓縮比。由于蒸發(fā)裝置經常是在真空范圍內操作，加熱表面負荷中等，溫差小，所以通常采用離心式再壓縮機。

MVR生產裝置工藝設計注意事項體積流量較小時選用羅茨蒸汽壓縮機，體積流量較大時選用離心蒸汽壓縮機。

物料特性，尤其是沸點升高的測試非常重要，要注意隨著濃縮比的提高沸點升高會增加。有機物存在時，蒸發(fā)溫度的高低大多數(shù)時候對沸點升高影響較大。

合理的預處理可以降低MVR運行成本，提高產品鹽的品質。

蒸發(fā)器的型式及材料選擇要合理。

低溫的選擇會增加投資，但其穩(wěn)定的性能會讓后期使用者很舒適。

MVR設計及安裝的合理性決定了系統(tǒng)的運行成本及壽命，MVR系統(tǒng)是不需要額外補充蒸汽等熱能的。

MVR蒸發(fā)器適用于化工制藥污水處理等行業(yè)：MVR蒸發(fā)器又稱低溫蒸發(fā)器或節(jié)能蒸發(fā)器，處理高鹽廢水，氯化鈉等物料非常合適 由于不需要生蒸汽只需要15-30kw的電力即可蒸發(fā)結晶，完全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的多效單效蒸發(fā)器。

現(xiàn)在的很多行業(yè) 如化工  廢水處理都正在使用mvr蒸發(fā)器來節(jié)能降耗 ?；旧峡蛻羧缈梢赃m用傳統(tǒng)多效或單效蒸發(fā)器的物料，都可以適用mvr蒸發(fā)器來節(jié)能降耗   由于不需要生蒸汽蒸發(fā)一噸水能耗僅為20-30kw，大大降低蒸汽的消耗量。