板換材質(zhì)問題與其他換熱器的換熱表面相比，板式換熱器的換熱表面相當(dāng)薄，即0.5ｍｍ，所允許的腐蝕度為0.05ｍｍ/年。反沖洗清洗的工藝過程如下：①停運(yùn)供熱系統(tǒng)：通過電控柜關(guān)停供熱系統(tǒng)中所有運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵電機(jī)等電氣設(shè)備，依次關(guān)斷與板式換熱器連接的管道上的熱入球閥、熱出球閥、冷入球閥、冷出球閥。普通板式換熱器的材質(zhì)通常使用合金材料(304或316)，304是奧氏體不銹鋼中廉的一種，對一定范圍的有機(jī)物具有抗腐能力，但抗鹽酸及硫酸能力弱。一般空調(diào)主機(jī)的板式換熱器材質(zhì)用的是304，那么用了8年之后，板材會擊穿、腐蝕也是必然的。

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殼管式與板式換熱器不同點(diǎn)之一：結(jié)構(gòu)   1、殼管式換熱器結(jié)構(gòu)：管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓柱形，內(nèi)有管束，管束兩端固定在管板上。解決方案：在設(shè)備泄壓之后，在無壓狀態(tài)下，按照產(chǎn)品安裝圖冊中給定的夾緊尺寸重新擰緊夾緊螺栓螺母，使各處夾緊尺寸均勻一致，保證兩壓緊板間的平行度偏差≤2mm，并且夾緊尺寸不能小于規(guī)定的尺寸，否則導(dǎo)致板片發(fā)生變形。傳熱有兩種熱流體和冷流體，一種是管內(nèi)流體，稱為管側(cè)流體；另一種是管外流體，稱為殼側(cè)流體。為了提高管外流體的傳熱系數(shù)，通常在管殼內(nèi)設(shè)置若干擋板。擋板可以提高殼程內(nèi)流體的速度，使流體按規(guī)定的距離多次穿過管束，提高流體的湍流度。換熱管可在管板邊三角形或方形布置。等邊三角形布置緊湊，管外流體湍流程度高，傳熱系數(shù)大。方形布置便于清潔管外，適用于易結(jié)垢的流體。

容易改變換熱面積或流程組合只要增加或減少幾個(gè)板，就可以達(dá)到增加或減少傳熱面積的目的。通過改變板型布置或更換多個(gè)板型，可以實(shí)現(xiàn)所需的工藝組合，使管殼式換熱器的換熱面積適應(yīng)新的換熱條件。增加管殼式換熱器的換熱面積幾乎是不可能的。

板式換熱器特點(diǎn)：（1）傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板是反向的，形成復(fù)雜的通道，使波紋板之間的流體在三維旋轉(zhuǎn)流中流動，在較低雷諾數(shù)（一般Re=50-200）下可產(chǎn)生湍流，因此傳熱系數(shù)較高，一般考慮紅色為管殼式的3-5倍。（2）對數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，管程和管程分別有兩種流體流動。采用強(qiáng)酸性清洗液清洗板片，直接導(dǎo)致板片表面出現(xiàn)嚴(yán)重的點(diǎn)蝕穿孔問題。一般來說，它們是橫流的，且對數(shù)平均溫差修正系數(shù)很小。大多數(shù)板式換熱器都是平行或逆流流動，修正系數(shù)一般在0.95左右。此外，板式換熱器中的冷熱流體流動與換熱器中的冷熱流體流動是平行的。熱表面和無旁路使板式換熱器端部溫差小，對水的傳熱可小于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。