在空轉(zhuǎn)試機(jī)中要注意輸送帶運(yùn)行中有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動部分的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動情況、請掃裝置和導(dǎo)料板與輸送帶表面的接觸嚴(yán)密程度等，同時要進(jìn)行必要的調(diào)整，各部件都正常后才可以進(jìn)行帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。

輸送機(jī)一般應(yīng)在空載的條件下啟動。在順次安裝有數(shù)臺皮帶輸送機(jī)時，應(yīng)采用可以閉鎖的起動裝置，以便通過集控室按一定順序起動和停機(jī)。

皮帶輸送機(jī)滾筒包膠流程：1、先將廢舊橡膠鏟掉；2、用打磨機(jī)將所要包膠滾筒表明打磨干凈；3、使用清洗劑進(jìn)行清洗，確保滾筒表面沒有灰塵等異物，待清洗劑完全揮發(fā)后 在滾筒表明涂刷金屬處理劑M；4、金屬處理劑涂刷后待其完全干燥，開始涂刷粘接劑T X，將粘接劑和固化劑混合之后，開始涂刷滾筒表面，涂刷膠水的面積一定要確保大于實(shí)際包膠面積，而且膠水涂刷要均勻；5、開始第二遍涂刷，并同時在膠板背面紅色CN層部分均勻涂刷膠水；6、用手摸膠板背面略有粘性的時候開始粘接膠板；在粘接的過程中同時斯下綠色塑料保護(hù)膜，確保沒有灰塵或者水進(jìn)入膠板和滾筒粘接面；7、錘敲打滾筒，一定要均勻有規(guī)律的敲打趕走氣泡，確保膠板和滾筒充分接觸更好地防止開裂；讓滾筒包膠的粘接效果更強(qiáng)，使用壽命更久；8、后就是滾筒包膠接縫處理；9、鑄膠同時用牙輪壓實(shí)；10、用鎢鋼打磨碟把封口處打磨平整；在安裝驅(qū)動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與帶式輸送機(jī)的中心線垂直。11、修邊檢查細(xì)節(jié)。

皮帶輸送機(jī)的常見故障：

作為輸送機(jī)器也會有產(chǎn)生故障的時候，一般情況下運(yùn)行時皮帶跑偏為常見，也是無法避免的情況，跑偏的原因多種多樣，需要辨別不同處理：

調(diào)整承載托輥組，皮帶機(jī)跑偏時中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整，比較方便，因為制造時會想到這一情況的發(fā)生，所以在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進(jìn)行調(diào)整。皮帶偏向那一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移，比較容易操作。運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，皮帶運(yùn)輸機(jī)適用于食品、電子、化學(xué)、印刷等廣大行業(yè)。

日常使用中，皮帶輸送機(jī)種類產(chǎn)品使用量非常大，就會發(fā)生故障的情況，那么下面講解一下皮帶輸送機(jī)的維修方式：

滾筒自身轉(zhuǎn)動軸線與輸送機(jī)縱向中心線不垂直，造成輸送帶松緊不一致，由緊的一邊向松的一邊移動，就會發(fā)生跑偏現(xiàn)象。應(yīng)立即調(diào)整緊邊的軸承座位置，使輸送帶的橫向拉力相等，不讓其跑偏，如果尾部滾筒為螺旋式張緊滾筒時，尾部跑偏的原因也可能是由于張緊裝置的兩邊螺旋桿頂緊力不相等，造成失衡而引起的。皮帶輸送機(jī)安全操作注意事項：1皮帶啟動不起來或打滑時，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理。