通常，為保證加工件表面質量，需對噴砂機空氣壓縮機從以下幾個方面調整：

1.升高壓力。排氣壓力每調高0.01MPa，流量就會減少0.04m3/min。如果將排氣壓力0.7MPa，流量10m3/min的空氣壓縮機組的排氣壓力升高到0.8MPa，排氣量就會降低至9.6m3/min。

2.空氣壓縮機的使用時間和工作條件。進口濾清器太臟，會大大降低空氣壓縮機組的排氣量，因此，任何用于噴砂清理的空氣壓縮機都必須做好日常維修保養(yǎng)工作。

3.海拔高度的影響?？諝鈮嚎s機的排氣量和排氣壓力通常都是指在海平面條件下測得，海拔高度每升高300m,排氣量就要減少0.042m3/min。在海拔高度為1500m的地方，10m3/min 排氣量的空氣壓縮機的排氣量就只有9.8m3/min了。

4.管道的規(guī)格。如果選擇不當會造成嚴重的壓力降。

總之，壓縮空氣的壓力對噴砂機的效果和經(jīng)濟性影響很大，需要認真對待，在缺乏可靠依據(jù)和把握情況下，通過試驗來確定主要的工藝參數(shù)。

噴砂強化是借助于硬丸粒，高速、連續(xù)錘擊金屬表面，使其產(chǎn)生強烈的冷作硬化。通過噴砂可以明顯改變金屬表面的應力狀態(tài)、顯微硬度、表層的微觀形貌和相成分，從而提高模具的疲勞強度、抗沖擊磨損及抗應力腐蝕性能。噴砂還可改變模具的表面粗糙度，并有效地去除電火花加工而產(chǎn)生的表面變質層。

　　噴砂強化方法簡單易行，節(jié)約能源，適用于落料模、冷作模、冷鐓模和熱鍛模等以疲勞失效形式為主的模具，如鍛模服役時，要經(jīng)受彎曲和熱膨脹，常發(fā)生因局部屈服而導致顯微裂紋，噴砂處理產(chǎn)生壓應力能推遲顯微裂紋的形成，從而延遲模具龜裂發(fā)生，噴砂強化技術是一種使用簡便、成本低、應用范圍相當廣的模具表面強化技術，強化效果既特別顯著又，大大延長承受交變負荷的模具使用壽命，是其它強化方法難以比擬的。

正常的使用噴槍和調整噴槍與工件的距離：

　　當噴砂的時候，一定要調節(jié)好噴槍和工件的兩者之間正確的距離，一般來講普壓噴砂設備噴槍和工件的有效距離在80mm---130mm之間，加壓噴砂設備噴槍和工件的有效距離在200mm---400mm之間。當然也要跟進工件的實際情況而定，比如工件的硬度較硬，噴槍和工件的距離則要近些，工件的硬度較軟，噴槍和工件的距離則要遠些。噴砂的壓力大些，噴槍和工件的距離則要遠些，噴砂的壓力小些，噴槍和工件的距離則要近些。