氟硅橡膠

 氟硅種橡膠結(jié)合了硅橡膠和氟素橡膠的優(yōu)點，能抵抗含氧化合物、含氟溶劑及含芳香烴溶劑的侵蝕，耐油、耐燃料油、耐溶劑的性能較好。一般用于軍事和航空航天領(lǐng)域的O型密封圈，在剎車油及酮類物質(zhì)中不建議選用。

丁基橡膠

 耐熱性和氣密性好，能夠抵抗陽光、極性溶劑和臭氧的侵害，絕緣性也比較好，能夠暴露在氧化物或者動植物油中，一般應(yīng)用在真空設(shè)備和耐化學(xué)藥品中的O型密封圈，不能與石油、芳烴或者煤油一起使用。

　　模壓的橡膠0型圈的修邊方法有兩種：即手工修邊和機械修邊。

　　手工修邊即為傳統(tǒng)的修邊方法，通過人工使用刀具沿著產(chǎn)品的外緣逐步的將多余的膠邊修剪去。需要較高的熟練度才會減少產(chǎn)品的報廢率。手工修邊投資小，修邊質(zhì)量不率低，僅適用于小批量產(chǎn)品的加工。

  機械修邊的方法有兩種，一種是砂輪砂紙磨削，另一種是低溫冷凍去邊。

橡膠o型圈泄露問題是不可避免的，我們能做到的就是盡量減少泄露，那么影響橡膠o型圈泄露的因素都有那些？

1、橡膠o型圈的質(zhì)量不合格。

2、橡膠o型圈老化嚴(yán)重。

3、橡膠o型圈的安裝不合格。

4、橡膠o型圈的配方不合格。

5、機械設(shè)備的密封設(shè)計不合格。

6、機械設(shè)備的溝槽尺寸與質(zhì)量存在問題。

7、油溫過高，導(dǎo)致橡膠o型圈被磨損、老化甚至失效。

8、壓力過高，導(dǎo)致o型圈被擠出。

9、潤滑不到位，或者使用固態(tài)潤滑，導(dǎo)致橡膠o型圈被磨損。

10、介質(zhì)與油液有雜質(zhì)，被污染，導(dǎo)致橡膠o型圈磨損或者被腐蝕。

    在使用進囗O型圈的時候，安裝過程的操作質(zhì)量直接決定了密封狀態(tài)是否穩(wěn)定，同時也對進囗O型圈的使用壽命造成巨大的影響。此外在后期使用中出現(xiàn)的泄漏問題也往往是由安裝操作不完善導(dǎo)致的，很容易對O型圈產(chǎn)品造成損壞。雖然在設(shè)備運行中可以更換進口O型圈部件，但是如果對損壞密封部件更換不及時，會造成很大的生產(chǎn)損失，甚至可能造成生產(chǎn)設(shè)備的損壞.