爬坡膠帶輸送機廠家傳動原理特點

膠帶輸送機又稱爬坡膠帶輸送機廠家，輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運動，適用于輸送易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機可在環(huán)境溫度-20℃至 40℃范圍內(nèi)使用，被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。

爬坡膠帶輸送機廠家傳動原理特點

⑴膠帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的，因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。

⑵膠帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機構(gòu)，又是承載機構(gòu)，貨載與膠帶之間沒有相對運動，消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。爬坡膠帶輸送機廠家由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承，膠帶與托輥之間是滾動摩擦，因此運行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不打滑，正常運行，在生產(chǎn)實踐中要根據(jù)不同情況采取相應的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手:

⑴增大拉緊力(初張力)。膠帶輸送機在運行中，膠帶要伸長，造成牽引力下降，所以要根據(jù)情況，利用拉緊裝置適當?shù)貙⒛z帶拉緊，增大膠帶張力，以提高牽引力。

⑵增大摩擦系數(shù)。其具體措施是:保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數(shù)，另一方面要少出水煤，預防摩擦系數(shù)減少。

⑶增加圍包角。井下爬坡膠帶輸送機廠家由于工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動，以增大圍包角。

安裝順序爬坡膠帶輸送機廠家

一般按下列順序進行安裝爬坡膠帶輸送機廠家:基礎(chǔ)驗收-測量復查-頭架、尾架-中間架、漏斗-傳動滾筒、改向滾筒-驅(qū)動裝置-上、下托輥-膠帶膠接-導料擋板、卸料裝置、清掃器、止動器-拉緊裝置調(diào)整-安全防護裝置-試運轉(zhuǎn)。

安裝要點爬坡膠帶輸送機廠家運行中常見的故障是膠帶跑偏，大多是由于安裝中心線不直、滾筒軸心線同輸送機中心線不垂直、托輥軸線同膠帶中心線不垂直、膠帶接頭不直等原因而引起。

為保證安裝爬坡膠帶輸送機廠家質(zhì)量，應做到以下幾點:

⑴頭架、尾架中心線與輸送機縱向中心線應重合，公差為3mm。

⑵滾筒橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合，公差為2mm;滾筒軸心線與輸送機縱向中心線應垂直，公差為2/1000;滾筒上母線的水平度公差為0.5/1000，可用墊板在支架處調(diào)整。

⑶爬坡膠帶輸送機廠家托輥橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合，公差為3mm。

⑷膠帶膠接頭兩側(cè)邊緣要保持呈一條直線。皮帶輸送機無負荷試運轉(zhuǎn)2h，運轉(zhuǎn)中輸送帶應不打滑、不跑偏、運行平穩(wěn)，運動部件與機體應無摩擦和撞擊現(xiàn)象。

爬坡膠帶輸送機廠家傳動系統(tǒng)基本原理特性

⑴爬坡膠帶輸送機廠家的牽引力是根據(jù)傳動滾筒與膠帶中間的滑動摩擦力來傳送的，因而務必將膠帶用拉緊裝置繃緊，使膠帶在傳筒滾桶分離出來處具備一定的初支撐力。

⑵膠帶與載貨一起在緩沖托輥上運作。膠帶既是牽引帶組織，也是承載組織，載貨與膠帶中間沒有相對速度，清除了運作中膠帶與載貨的摩阻。因為緩沖托輥內(nèi)配有滾柱軸承，膠帶與緩沖托輥中間是滾動摩擦力，因而運作摩擦阻力大大的減少，進而降低了輸出功率的耗費，增大了運送間距。針對一臺爬坡膠帶輸送機廠家，其牽引力傳送工作能力的尺寸，決策于膠帶的支撐力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒中間的摩擦系數(shù)。要確保膠帶皮帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不跑偏，一切正常運作，在生活實踐時要依據(jù)不一樣狀況采取有效的對策。提升牽引力的傳送工作能力可從下列幾層面下手:⑴爬坡膠帶輸送機廠家增大繃緊力(初支撐力)。膠帶皮帶輸送機在運作中，膠帶要伸展，導致牽引力降低，因此 要依據(jù)狀況，運用拉緊裝置適度地將膠帶繃緊，增大膠帶支撐力，以提升 牽引力。⑵增大摩擦系數(shù)。

其具體辦法是:維護好傳動滾筒上遮蓋的木襯或硫化橡膠等墊片，以增大摩擦系數(shù)，另一方面要少出水出水煤，防止摩擦系數(shù)降低。⑶爬坡膠帶輸送機廠家提升圍包角。礦井膠帶皮帶輸送機因為工作中標準差，所需牽引力大，故多選用雙滾桶傳動系統(tǒng)，以增大圍包角。