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武昌地鐵施工圍擋電話,路全交通設(shè)施公司

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發(fā)布時間:2020-11-27 18:58  






大水馬的作用有哪些?

大水馬盛水后更具緩沖彈性,能吸收強(qiáng)大的沖力有效地減少對汽車、路人及圍欄內(nèi)工作人員的傷害。搬運(yùn)方便,無需水泥墩那樣使用吊車,節(jié)省搬運(yùn)人手及成本。可跟隨任何道路彎位作彎度調(diào)整,也可安放警示燈。適合任何道路、橋梁、停車場、收費(fèi)站及高速臨時封道口使用??瓷先r錢很低、很廉價,其實(shí)可能存在嚴(yán)重的質(zhì)量問題,致使水馬圍擋本身運(yùn)用壽命十分短暫。


1、一次性成型,耐熱、耐寒、耐沖擊,經(jīng)久耐用,可循環(huán)再利用。

2、美觀、不褪色,紅/白或紅/黃相間連接使用,警示性高,降低事故發(fā)生率。

3、顏色鮮明,指示路線清楚明確。可美化公路或城市;

4、具有緩沖性能,能有效吸收強(qiáng)大的沖擊力,大大降低對車輛及人員傷害的嚴(yán)重程度.加水后更具緩沖彈性;

5、串連使用,整體承受力強(qiáng)大,安裝穩(wěn)固;

6、四海水馬一個灌1水孔、一個排水孔,兩人即可完成安裝和拆遷,方便快捷,無需使用吊機(jī),節(jié)省搬運(yùn)成本;

7、用于人員群集場合的分流和防護(hù),可減少警力;

8、保護(hù)路面,無需任何路面施工即;

9、可成直線或弧線擺放,靈活方便;

10、適合任何道路、分叉口、收費(fèi)站、建筑工程及大小型人員群集的場合使用,能有效起到道路分隔,人員和車輛分流等作用。





武漢路全交通設(shè)施有限公司是一家生產(chǎn)加工各類道路交通安全設(shè)施,專業(yè)從事道路、社區(qū)、停車場(庫)、工廠等交通安全設(shè)施相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、施工、維護(hù)為一體的綜合性公司,歡迎新老客戶前來咨詢!

 塑料水馬生產(chǎn)工藝為:滾塑成型工藝,又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型,是一種熱塑性塑料中空成型方法,即先將粉狀或糊狀物料注入模內(nèi),通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉(zhuǎn),使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融,待冷卻后脫模而得中空制品。由于滾塑的轉(zhuǎn)速不高,產(chǎn)品幾乎無內(nèi)應(yīng)力,不易發(fā)生變形,凹陷等缺點(diǎn)。產(chǎn)品表面平整、光滑、色彩鮮艷。一般用于道路交通設(shè)施,在高速路、城市道路、及天橋街道路口常見。


滾塑水馬規(guī)格:長度*高度*上寬*下寬mm  

(1)1500*800*210*420mm    (2)1500*800*250*480mm  

(3)1650*650*150*500mm    (4)600*600*150*430mm

(5)1500*1200*120*430mm   (6)1060*600*80*250mm

(7)1000*800*200*560mm    (8)2000*800*145*400mm  

1700*700*200*500mm    (10)1300*650*200*400mm  



滾塑水馬的成本優(yōu)勢

水馬的材質(zhì)是我們所熟悉的塑料,塑料又分多種工藝,而當(dāng)成本也成為我們考慮的因素之一時,滾塑工藝比其它類型的工藝更具有市場優(yōu)勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時,滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內(nèi)輕而易舉地生產(chǎn)出大小不同的部件。他的模具相對來說也要低廉許多,因?yàn)樗鼪]有一些內(nèi)部核心需要制作完成。對駕駛者有明顯的警示作用,能降低肇事時人車傷1亡程度,形成更安全的保護(hù)。而且在沒有內(nèi)部核心的情況下,只要一點(diǎn)小小的變化就可以制作成另一個模型。

由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下終成型的,不同于那些在重壓之下形成的部件,因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗(yàn)。

至于用來生產(chǎn)轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的生產(chǎn)成本目前也有所下降,因?yàn)檩p型塑料要想轉(zhuǎn)換成重型塑料,往往需要耗費(fèi)更多的原材料。對于滾塑工藝來說,節(jié)省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產(chǎn)量發(fā)展走向。




滾塑水馬具體步驟

(a)加料:將稱好料的塑料以液體或粉料的形式裝入模具內(nèi)腔;

(b)加熱:滾塑成型機(jī)帶著模具在兩個方向時轉(zhuǎn)動,并加入加熱爐,使模具變熱,所有的塑料黏附并燒結(jié)于模腔的內(nèi)表面;

(c)冷卻:隨著模具的不斷旋轉(zhuǎn),模具同時轉(zhuǎn)出加熱爐進(jìn)入冷卻室,在冷卻室中滾塑塑料冷卻成型;

(d)脫模:滾塑成型機(jī)轉(zhuǎn)到開模位置,模具停止旋轉(zhuǎn),打開模具,取出。




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