如何延長鍍鋅方管設(shè)備的使用時間

在制造鍍鋅方管的過程中,鍍鋅方管生產(chǎn)廠家需要對擠壓力有著非常好的控制.這是因為在焊接的過程中,兩個管胚邊緣的溫度到達焊接溫度的時候,要對它們施加一定的壓力,這個壓力可以讓它們的金屬晶粒相互滲透,產(chǎn)生結(jié)合緊密的結(jié)晶,達到焊接牢固的目的.但是如果擠壓里不足,結(jié)晶就不能很好地形成,焊接位置的強度就會很低,在使用過程中就很容易因為外力的作用產(chǎn)生開裂問題.但是當(dāng)擠壓里過大的時候,達到焊接溫度的焊接金屬就會被擠壓出焊縫位置,真正焊接在一起的能夠達到溫度的金屬就會很少,所以結(jié)晶的數(shù)量也會降低,這樣也會導(dǎo)致焊接不夠牢固,同時也有了很大的毛刺,這樣是更加嚴重去的缺陷。

鍍鋅方管在生產(chǎn)過程中都是需要使用到一個產(chǎn)品進行配合,那就是玻璃潤滑劑,在使用玻璃潤滑劑之前那都是用石墨配合著生產(chǎn),因為在那個時候市場中還沒有這項產(chǎn)品,所以只能夠?qū)⑹?dāng)成潤滑劑來進行使用了,但是在長期使用下大家都會發(fā)現(xiàn)一些問題,那就是石墨的熱傳遞效率是非常高的,而且在隔熱效果上也是非常的差,這樣在工作中就會導(dǎo)致模具升溫速度變得非?？?那就很容易導(dǎo)致鍍鋅方管出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,這樣產(chǎn)品就不能夠使用很長時間了. 所以廠家們就一直在尋找一個可以代替石墨的產(chǎn)品,那就是玻璃潤滑劑,但是為什么要使用他們呢,那都是因為臺車爐存在著很多優(yōu)點,**就是熱傳遞效率比較低,這樣就能夠起到保溫作用,還能夠延長設(shè)備的使用時間

熱鍍鋅方矩管的介紹

熱鍍鋅方矩管的介紹 鍍鋅矩形管在出廠前的質(zhì)量檢驗過程，主要涉及鍍鋅矩形管在使用中的性能能否正常使用。鍍鋅矩形管的彎曲點位置是金屬材料一定的屈服現(xiàn)象。 　　鍍鋅鋼管試樣的早曲率形成時間是非常重要的，因為它能準確地測定鍍鋅矩形管在外壓作用下的反應(yīng)時間。如果對鍍鋅矩形管的壓力點進行測試，它可以生根。根據(jù)客戶的實際要求，鍍鋅矩形管應(yīng)適當(dāng)加強，以獲得更大的公差。 　　鍍鋅方矩形管強度降低時，應(yīng)嚴格區(qū)分上下屈服點。上述屈服點是指試樣屈服前應(yīng)力和力的減小。下屈服點是屈服階段的應(yīng)力，忽略了初始力矩的必要影響。硬度指標主要是指金屬材料表面抵抗硬物壓痕的能力，稱為熱鍍鋅矩形管的硬度范圍。 　　根據(jù)試驗方法和適用范圍的不同，硬度可分為布氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、洛氏硬度、顯微硬度和高溫硬度。熱鍍鋅矩形管常用布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

鍍鋅方矩管的焊接工藝

鍍鋅方矩管的焊接工藝 　　鍍鋅鋼的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。 　　在實際工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅剛管的基體材質(zhì)選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。 　　焊接手法：在焊多層焊的層焊縫時，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。 　　在焊角焊縫時，同樣在層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來位置繼續(xù)向前施焊。 　　再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小;如果采用前后往返運條技術(shù)，更可以得到無缺陷的焊接質(zhì)量。 必須保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴格，以保證流向、用量;焊材要嚴格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。