廣州恒爾電子設(shè)備有限公司——粉末自動(dòng)包裝機(jī)廠家超細(xì)粉專用包裝機(jī)企業(yè)

自動(dòng)包裝機(jī)的工作過程

1) 啟動(dòng)電源，打開氣源開關(guān)，按下“開工”按鈕進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。操作工向夾袋器套入包裝袋，右手碰行程開關(guān)，夾袋器將袋夾緊；儀表判料位信號(hào)若有則進(jìn)行加料，無則等待料位信號(hào)。

2) 喂料系統(tǒng)開始喂料，快喂料-中喂料-慢喂料。

3) 稱量系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行定量稱重至結(jié)束，拍袋揉實(shí)后，夾袋器自動(dòng)放開，料包落到輸送機(jī)上。

4) 料包由輸送機(jī)送到縫包機(jī)口時(shí)，操作工將袋口理順?biāo)腿肟p包機(jī)口內(nèi)，踩下腳踏開關(guān)，縫合后，斷線。一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束。

5) 操作工再向夾袋器套入包裝袋，周而復(fù)始。

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自動(dòng)包粒肥機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)是：

一、針對(duì)粉末物料各自的特點(diǎn)及使用廠家不同的要求，量身定制，自行設(shè)計(jì)制造。裝備工藝先進(jìn)，耐用，易損件少。

二、加料和包裝采用無級(jí)變速，設(shè)備性能穩(wěn)定，包裝精度高，快速度

三、可編程電氣控制系統(tǒng)，控制過程具有高可靠性。

四、該稱量系統(tǒng)為電子稱量式計(jì)量，采用數(shù)字調(diào)校和面板參數(shù)設(shè)置，具有重量累積顯示和自動(dòng)去皮、自動(dòng)校零、自動(dòng)校正落差等功能，具有較高的靈敏度和抗干擾性。

恒爾電子設(shè)備——超細(xì)粉專用包裝機(jī)企業(yè)

粉末包裝機(jī)的應(yīng)用和生產(chǎn)

粉末狀的市場(chǎng)需求開始逐漸增加，為了方面這種物料可以大批量實(shí)現(xiàn)包裝運(yùn)輸過程，行業(yè)現(xiàn)在多數(shù)采用太空袋等大型包裝袋進(jìn)行包裝。行業(yè)生產(chǎn)工藝的變化讓包裝機(jī)設(shè)備研發(fā)也開始變得更為積極。相關(guān)企業(yè)為了給粉末加工行業(yè)帶來的生產(chǎn)方面的驚喜，特此研發(fā)出一款全新的大包袋包裝機(jī)。

粉末包裝機(jī)主要用于物料的大型袋包裝作業(yè)。該設(shè)備自動(dòng)化程度高，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)裝袋、夾袋、送料、稱重、落袋等一系列過程。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。只需要一個(gè)人來完成設(shè)備的操作，從而為企業(yè)提供設(shè)備支持，減少人力資源的占用。粉末包裝機(jī)主要用于物料的大型袋包裝作業(yè)。

該設(shè)備自動(dòng)化程度高，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)裝袋、夾袋、送料、稱重、落袋等一系列過程。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。只需要一個(gè)人來完成設(shè)備的操作，從而為企業(yè)提供設(shè)備支持，減少人力資源的占用。同時(shí)，粉末包裝機(jī)具有環(huán)保功能。其出料口與包裝袋直接相連，基本實(shí)現(xiàn)了物料的無塵包裝，有效避免了物料與勞動(dòng)力的直接接觸，使企業(yè)生產(chǎn)更加安全。

粉末包裝機(jī)的出現(xiàn)是為了解決需要大型袋包裝的企業(yè)包裝困難的問題。自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)校準(zhǔn)、自動(dòng)調(diào)色袋包裝機(jī)。全自動(dòng)化的生產(chǎn)模式，準(zhǔn)確的操作，統(tǒng)一的定量包裝，節(jié)省了大量的勞動(dòng)力，包裝機(jī)發(fā)展到現(xiàn)在，除了產(chǎn)品的明顯優(yōu)勢(shì)，有技術(shù)創(chuàng)新，并不斷吸收新技術(shù)和新技術(shù)，以應(yīng)用他們所學(xué)來提高產(chǎn)品質(zhì)量。從綜合市場(chǎng)需求來看，噸包機(jī)的需求在不斷增加。除了生產(chǎn)質(zhì)量更高的設(shè)備，我們還應(yīng)始終關(guān)注市場(chǎng)需求動(dòng)態(tài)和客戶期望，提高創(chuàng)新能力，行業(yè)發(fā)展。

超細(xì)粉脫氣式螺旋包裝機(jī)工作流程如下：

套袋 → 去皮 → 快加料 → 慢加料 → 卸袋 → 復(fù)秤 → 縫包

（1）超細(xì)粉脫氣稱量式螺旋包裝機(jī)套袋這一步需要人工操作，操作工將包裝袋的進(jìn)料口套在包裝機(jī)的夾袋裝置上，然后按下啟動(dòng)鍵，夾袋裝置自動(dòng)夾袋，夾袋裝置將包裝袋的灌裝口夾緊，提升架自動(dòng)升至適合這種包裝袋的位置。

(2)對(duì)這個(gè)步驟是自動(dòng)進(jìn)行的，包裝機(jī)會(huì)會(huì)自動(dòng)將包裝袋的重量轉(zhuǎn)移到去皮。

快加料這一步也是自動(dòng)進(jìn)行的，包裝機(jī)自動(dòng)控制開啟螺旋加料機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)快加料。加料過程中，稱量?jī)x表連續(xù)檢測(cè)包裝袋內(nèi)物料的重量，快裝結(jié)束時(shí)，包裝袋內(nèi)物料的重量達(dá)到人工設(shè)定的快裝值。

（4）慢加料（自動(dòng)）快加料結(jié)束后包裝機(jī)能夠自動(dòng)切換成慢加料，當(dāng)慢加料到物料的重量等于定量值時(shí)，整個(gè)加料過程結(jié)束，包裝機(jī)自動(dòng)停止加料器。

（5）卸袋加料過程結(jié)束后，夾袋裝置自動(dòng)打開，松開包裝袋的進(jìn)料口，等裝滿料的包裝袋落到托盤上后，整個(gè)卸袋的過程就此完成。

（6）復(fù)秤這一步相對(duì)比較簡(jiǎn)單，就是由人工把包裝袋放到稱重平臺(tái)上；裝滿料的包裝袋可以通過稱重裝置復(fù)核物料的重量，還可以通過手動(dòng)抽真空裝置抽出包裝袋內(nèi)的空氣，進(jìn)一步對(duì)物料減容。

（7）縫包復(fù)秤好的包裝物料由輸送機(jī)送入自動(dòng)縫包裝置，縫包完成后人工碼垛。

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fen劑包裝機(jī)養(yǎng)需要注意的幾大問題:

潤(rùn)滑工作。要定期給它的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運(yùn)動(dòng)部件加注機(jī)油潤(rùn)滑，每班一次，減速機(jī)嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)。在加注潤(rùn)滑油時(shí)，要注意不要將油罐在轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化而損壞。

維護(hù)工作。在使用fen劑包裝機(jī)前，要檢查其各部位螺釘，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，否則，將會(huì)影響整機(jī)的正常遠(yuǎn)轉(zhuǎn)，對(duì)于其電器部分應(yīng)注意防水、防潮、防腐、防鼠工作。以保證電控箱內(nèi)及接線端子處干凈，以防造成電氣故障，在停機(jī)后，應(yīng)使兩熱封器體處于張開的位置，以防燙壞包裝材料。

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自動(dòng)定量粉末包裝機(jī)不加載的原因是什么？

1.料斗缺少物料

對(duì)于使用不銹鋼料斗的客戶來說，這種情況z為常見，因?yàn)闊o法實(shí)時(shí)觀察物料量。一旦材料耗盡，將導(dǎo)致無法排出的情況。 解決此問題的方法是打開更多的料斗以觀察物料水平。如果發(fā)現(xiàn)材料不足，請(qǐng)及時(shí)添加材料。但是，這種方法效率不高，因?yàn)榱隙肪哂幸欢ǖ母叨?，頻繁的進(jìn)食也增加了人員的工作量。z佳解決方案是使用輔助給料機(jī)，使物料可以直接添加到給料機(jī)的料斗中，一次可以添加500公斤，這不僅大大提高了生產(chǎn)效率，而且減輕了工作量 人員。

2.螺絲堵塞

當(dāng)客戶的物料具有一定的粘度時(shí)，這種情況z常見。此外，客戶在使用后不清洗漏斗，螺絲和杯子。隨著時(shí)間的流逝，螺釘被材料堵塞，因此無法卸載材料。解決這種情況的方法是清潔料斗，螺絲和物料杯，并養(yǎng)成使用設(shè)備后及時(shí)清潔的習(xí)慣。