軸承的配合

一、配合的選擇

滾動軸承的內(nèi)徑尺寸和外徑尺寸是按標準公差制造的，軸承內(nèi)圈與軸，外圈與座孔的配合松緊程度只能通過控制軸頸的公差和座孔的公差來實現(xiàn)。軸承內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制，軸承外圈與座孔的配合采用基軸制。

正確選擇配合，必須知道軸承的實際負荷條件，工作溫度及其他要求，而實際上是很困難的。因此，多數(shù)情況是根據(jù)使用精研選擇配合的。

二、負荷大小

套圈與軸或外殼間的過贏量取決于負荷的大小，較重的負荷采用較大的過贏量，較輕的負荷采用較小的過贏量

使用注意事項

滾動軸承是精密零件，因而在使用時要求相應(yīng)地持慎重態(tài)度，即便使用了的軸承，如果使用不當，是不能達到預(yù)期的性能效果的。所以，使用軸承要注意以下幾個事項：

一、保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔。即使非常小的灰塵進入軸承，也會加劇軸承的磨損，振動和噪聲。

二、安裝時要認真仔細，不允許強力沖壓，不可以直接敲擊軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。

三、使用正確的安裝工具，盡量使用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。

四、防止軸承的腐蝕生銹，zui好不要直接用手拿軸承，要涂上礦物油后再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。

冶金設(shè)備

冶金設(shè)備種類繁多，不僅有原料廠所需設(shè)備，還包括煉鋼工序、軋鋼工序、平整工序等從上游工序到下游工序所需的設(shè)備。這些設(shè)備上，裝有各種軸承。但是，若要在齒輪油、難燃性工作油、酯類合成油環(huán)境的100℃以上高溫下使用時，請事先向NSK咨詢。這些軸承是在冶金設(shè)備特有的“鐵粉”、“水”、“熱”工況下使用，而且還要滿足“重載荷 振動沖擊”、“從超低速到高速 急加減速”等使用條件，在其持有的非常惡劣工況下使用。

“穩(wěn)定運轉(zhuǎn)及提高生產(chǎn)效率”，可謂是冶金設(shè)備領(lǐng)域中具有代表性產(chǎn)業(yè)的命題。NSK以此命題為目標做出貢獻，不僅在高度的軸承設(shè)計技術(shù)方面，還從軸承材料技術(shù)、潤滑技術(shù)、解析技術(shù)等內(nèi)在的各種角度，每天推進相應(yīng)措施及研發(fā)工作。如圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承之類的分離型軸承，可以將內(nèi)圈、外圈分別安裝到軸和外殼上，將分別安裝好的內(nèi)圈和外圈相結(jié)合時，關(guān)鍵的是穩(wěn)穩(wěn)地將二者合攏，以便使二者中心不產(chǎn)生偏離，勉強壓入會造成滾道面卡傷。為此，NSK長期來一直致力于解決“軸承的長壽命及高可靠性”這一永遠的課題。

NSK擁有各種冶金設(shè)備所需的軸承，產(chǎn)品陣容強大，包括從ISO規(guī)格的標準軸承到獨自開發(fā)的高功能軸承等各種產(chǎn)品。此外，我們還針對近來冶金行業(yè)對高附加價值產(chǎn)品及環(huán)保型產(chǎn)品的需求，采取相應(yīng)措施，提供新的解決方案。

NSK的業(yè)績及技術(shù)

將加熱的鋼板用扎輥壓薄的軋制工序，在動態(tài)冶金設(shè)備使用中也是具有代表性的工序，而且也是一個對終產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大的重要工序。主軋輥的兩端部分，主要使用四列圓錐滾子軸承。對于工作溫度不超過65℃的軸承，可按GB491-65《鈣基潤滑脂》采用ZG-5潤滑脂。軸承使用條件，在冶金設(shè)備中也具有代表性，不僅需要耐重載荷，還要在冷卻水及（鐵粉）侵蝕的惡劣工況下使用。

NSK從很早以前開始，一直致力于這種四列圓錐滾子軸承的長壽命研發(fā)。于上個世紀70年代，在世界上開發(fā)出帶有防止水及（鐵粉）油封的“密封型四列圓錐滾子軸承”，實現(xiàn)了延長軸承壽命的飛躍性發(fā)展。之后，又推出該密封型軸承的潤滑脂，在上個世紀90年代，又改進了這種軸承的內(nèi)部設(shè)計，大幅度提升了其額定載荷，并開發(fā)出耐氧化鐵屑能力極強的新型材料。礦山機械、工程機械礦山機械、工程機械所活躍的地方，多為山區(qū)及沙漠地帶等遠離人類普通生活的開采工地，有時甚至工作于地下2000米之處。近年來，還開發(fā)出耐（鐵粉）和冷卻水能力俱佳的新型材料。

今后，NSK將繼續(xù)以成為深受客戶喜愛和信任的企業(yè)為目標，與客戶攜手向前發(fā)展。

軸承裝配的注意事項

滾珠軸承的內(nèi)圈和外圈很薄，在裝配的過程中比較容易變形。因此，在裝配之前，有必要測量軸承座孔和軸的尺寸，或是查閱產(chǎn)品相關(guān)參數(shù)。以便掌握軸承與軸和軸承座的匹配情況，避免過緊配合導(dǎo)致機器運行不暢等。

軸承座

在裝配軸承之前，使用清潔的煤油或來清洗安裝部位和接觸面。清洗后，應(yīng)在配合表面上涂抹一些油，以確保滾動體在裝配時不會受到壓力后配合面產(chǎn)生劃傷，軸頸或座孔肩部的倒角應(yīng)符合要求。當裝入軸中時，不允許用錘子直接敲擊外圈。輔助工具用于使作用在內(nèi)圈上的力（外圈上不允許有力）。如果通過敲擊內(nèi)圈的端面逐漸敲擊內(nèi)圈，內(nèi)圈上的力將不均勻，內(nèi)圈會傾斜，并且軸很容易損壞，因此不適合使用。根據(jù)套圈有無檔邊，分有NU、NJ、NUP、N、NF等單列軸承，及NNU、NN型雙列軸承。當裝入孔時，應(yīng)將力施加在外圈上（不允許在內(nèi)圈上施力）。如果外圈被敲擊以讓外圈依次受力，使外圈逐漸裝入到孔中，會讓外圈上的力將不均勻，導(dǎo)致傾斜并刮擦孔壁。因此，通常使用輔助工具使力作用在外圈上，從而可以在不損壞滾道的情況下容易地進行安裝。

軸承的裝配

輔助工具的使用可以防止污垢在裝配過程中進入軸承，使受力位置合理均勻，提高裝配質(zhì)量。因此，應(yīng)盡量使用輔助工具來裝配滾珠軸承。

上述方法用于過盈量較小的情況。如果過盈量較大，可以通過壓入法或熱套法裝配。但是當軸承裝入軸承座孔時，不能使用熱套法。

向心推力滾子軸承的內(nèi)圈和外圈是分開的，內(nèi)圈和軸，外圈和孔之間的配合與向心球軸承相同。內(nèi)圈和外圈之間的間隙在裝配后通過調(diào)整來確定。如果間隙太大，在工作時會振動。風力發(fā)電機產(chǎn)業(yè)如今是在全球范圍內(nèi)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，因此，除軸承制造之外，還要在世界主要網(wǎng)點進行營銷活動及技術(shù)服務(wù)，這些都是重要的條件。如果間隙太小，則會加速磨損并且容易產(chǎn)生熱量。間隙調(diào)節(jié)的方法通常由外圈或內(nèi)圈的軸向運動控制。

推力軸承由緊環(huán)，松環(huán)和滾珠組成。松環(huán)內(nèi)孔比緊環(huán)大0.2mm。裝配時，必須將松環(huán)放置在固定部件的平面上（有時其外圓周與固定部件的外圓周相匹配），并且必須將緊環(huán)放置在旋轉(zhuǎn)部件的平面上。安裝零部件減少：由于外圈帶擋圈，因而可減少軸承周圍的零部件數(shù)量。否則，與零件之間會發(fā)生滑動摩擦，滾動體失去功能，軸會迅速損壞。推力球軸承的間隙由螺紋調(diào)節(jié)。