什么是針梳機？

針梳機是精梳毛紡等長纖維加工系統(tǒng)中十分重要的設(shè)備之一。針梳機在麻紡中也稱并條機，在絹紡中稱練條機。針梳機的作用是改善纖維的松解平直狀態(tài)和纖維條結(jié)構(gòu)的均勻程度，包括條干均勻、重量均勻和混和均勻等方面。針梳機適宜加工長纖維，廣泛應(yīng)用于精梳毛紡、絹紡、麻紡和化學(xué)纖維紡紗的制條和前紡工藝過程。

針梳機普遍采用了自動落球或自動換筒、牽伸自調(diào)勻整、喂入與輸出斷頭自停、梳箱與羅拉自動清潔、吸塵和羅拉自動加壓卸壓等裝置，提高了勞動生產(chǎn)率，改善了勞動條件。50年代以后，相繼創(chuàng)制出用鏈條帶動針排的鏈?zhǔn)结樖釞C和用凸輪帶動針排的回轉(zhuǎn)頭針梳機，大大提高了針排運動速度和前羅拉速度，使產(chǎn)量提高、噪聲降低、梳箱結(jié)構(gòu)簡化，適宜加工羊毛、化纖、麻類中較長的纖維。

毛條車間生產(chǎn)在紡織廠是一個關(guān)鍵工序。針板植針寬度是針梳機工藝參數(shù)之一。在原生產(chǎn)工藝中 ,因為植針寬度寬 ,不僅針板成本高 ,而且還易繞毛。為此 ,在保證針板植針寬度工藝要求的情況下 ,對針板進行了改造。毛條產(chǎn)品質(zhì)量直接影響紡紗、織布質(zhì)量 ,尤其是毛粒、直接影響紡紗斷頭率、布匹疵點。針板是產(chǎn)生毛粒、的主要部件。在原生產(chǎn)工藝中 ,質(zhì)量降等的主要原因是毛粒、質(zhì)量不合格。多年來 ,生產(chǎn)一直沿用紡織企業(yè)傳統(tǒng)的保養(yǎng)針板方法 ,不僅保養(yǎng)時間長 ,而且保養(yǎng)后針板清潔不徹底、不能及時剔除彎針、斷針。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量 ,尤其是為了減少毛粒、降等批次 ,對其保養(yǎng)方法進行了改進。

針梳機自調(diào)勻整由以下五部分組成:

一、檢測機構(gòu):目的是測量紗條重量。

二、放大機構(gòu):作用是把檢測所得微小變化進行放大，達到到所需程度。

三、記憶延遲機構(gòu):從檢測點到毛條勻整點這段距離，不能立即傳遞檢測信號。直到毛條從受測點抵達勻整點，信號才能夠傳遞出去。記憶延遲機構(gòu)則是用來完成此作用的。

四、傳導(dǎo)機構(gòu):作用是將記憶延遲機構(gòu)(在不采用記憶延遲機構(gòu)是將檢測機構(gòu))提供的信號，進一步傳遞給之后的部分。

五、變速機構(gòu):根據(jù)測得的毛條厚度，自動改變喂入或出條的速度，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。