設(shè)備的具體功能與操作有哪些？

自動打磨機可實現(xiàn)去毛刺、倒角、拋光、清潔等功能。

可打磨不規(guī)則零件、孔、管等死角，并可拋光。

定制時間，加工速度快，操作簡單安全，變頻調(diào)節(jié)，滿足各種拋光要求，提醒拋光完成，一個人可以操作多臺機組，電壓、電流、頻率、時間均可監(jiān)控，簡單明了，拋光過程不需要人工干預(yù)。

同時，拋光損傷層不會影響觀察到的結(jié)構(gòu)，即不會造成假組織。

前者需要更厚的磨料，以保證較高的拋光率來去除損壞層，但損壞層也更深。

后者要求拋光材料較好，損傷層較淺，但拋光率較低。

解決這一矛盾的很好辦法就是把拋光分為兩個階段。

粗拋光的目的是去除拋光的損壞層。

此階段應(yīng)具有很大的拋光速率。

二次拋光應(yīng)盡可能考慮形成粗糙的表面層。

第二種是精細拋光，其目的是去除并盡量減少粗糙拋光造成的表面損傷。

自動打磨機的性能介紹！

1、自動打磨機的尺寸大小：長約1100MM×寬650MM×高145mm

2、自動打磨機的生產(chǎn)能力：800~1000件/小時。

3、拋光刀片可調(diào)前后位置及上下高度，適用于各種規(guī)格的直流銅針插頭拋光。

4、磨削旋轉(zhuǎn)角度由步進電機旋轉(zhuǎn)，可通過設(shè)定參數(shù)進行調(diào)整。

5、通過改變不同厚度的磨削刀片，可以實現(xiàn)磨削軸寬，滿足不同磨削區(qū)域的要求。

6、磨削深度可通過差動頭微調(diào)。

7、磨削電源采用主軸電機，磨削工具采用鎢鋼l刀片，保證其磨削深度精度。

8、在研磨過程中使用吸塵器吸收銅屑。

電動打磨機又稱為往復(fù)式電動拋光打磨機。廣泛用于模具行業(yè)的精加工及表面拋光處理，是一款同類氣動產(chǎn)品的替代品。

現(xiàn)有的全自動打磨機在進行打磨工作時，所使用的打磨輪防護裝置通常是一種固定結(jié)構(gòu)，在每一次更換打磨輪時，都需要對防護裝置進行拆卸，操作麻煩，加大了人員的工作量，現(xiàn)有的全自動打磨機在對工件進行夾持時，通常是通過螺栓與扳手進行夾持，操作復(fù)雜，同時也容易造成螺栓以及扳手的隨意丟棄，從而加大了尋找的困難度，適用范圍低。