應(yīng)用場所不同

1.工業(yè)油霧凈化器應(yīng)用場所：工業(yè)油霧凈化器廣泛使用在各類機機械加工廠房，鑄造廠，冷鐓、熱處理、化工等生產(chǎn)加工場所。

2.油煙凈化器應(yīng)用場所：油煙凈化器對油煙有凈化處理的功能 使其達到符合國家餐飲業(yè)油煙處理標(biāo)準。現(xiàn)在油煙凈化器一般都是靜電除塵技術(shù)，對于明顯的水性油性顆粒物可以去除，但是應(yīng)用在工業(yè)廢氣處理的話效果很差。

油霧凈化器裝置注意事項

01、油霧凈化凈化系統(tǒng)內(nèi)通風(fēng)量應(yīng)在凈化器額外處理風(fēng)量內(nèi);

02、油霧凈化裝置應(yīng)確保水平，不然，凈化器搜集的油會被風(fēng)機吸出，或放油時不能將凈化器內(nèi)的油放盡;

03、管道內(nèi)風(fēng)速應(yīng)規(guī)劃在8～10m/S;

04、彎頭中線半徑≥1.5D (若不滿意此條件，則變徑管風(fēng)阻會成倍增大);

05、變徑管(小變大)斜邊與軸線夾角≤70(若不滿意此條件，應(yīng)考慮合理裝置導(dǎo)流板。不然，凈化器凈化功率將大幅度下降而不能到達國家排放規(guī)范);

06、變徑管(大變小)斜邊與軸線夾角≤150(若不滿意此條件，應(yīng)考慮合理裝置導(dǎo)流板。不然，凈化器不能發(fā)揮其效能);

07、凈化器進風(fēng)口之前應(yīng)有一段≥2.5D的直管(若不滿意此條件，應(yīng)考慮合理裝置氣流均布板和導(dǎo)流板，不然，凈化器不能發(fā)揮其效能);

08、風(fēng)機應(yīng)裝置減振器;

09、風(fēng)機進出風(fēng)口應(yīng)裝置軟銜接;

10、凈化器有必要牢靠接地(凈化器有3根出線，紅線和綠線接220V/AC，黃綠線接地);

11、風(fēng)向問題：設(shè)備出廠均設(shè)定為左進風(fēng)(面臨凈化器電氣箱的門，風(fēng)向活動由左向右則為左進風(fēng)，反之則為右進風(fēng))。若現(xiàn)場需用右進風(fēng)，電場旋轉(zhuǎn)1800，將繃簧接頭由下方移致上方，再將高壓線對換則完成了由左進風(fēng)調(diào)整為右進風(fēng)之過程;

12、為確保設(shè)備的凈化功率，設(shè)備應(yīng)作業(yè)在負風(fēng)壓狀態(tài)，即風(fēng)機有必要設(shè)在設(shè)備的后面;

13、室外裝置時，應(yīng)加裝防雨、遮陽的遮陽篷，避免影響設(shè)備的正常使用壽命以及添加不必要的維護費用。

冷凝式：原理：高速旋轉(zhuǎn)葉輪產(chǎn)生的螺旋負壓迫使油霧被定向吸入并發(fā)生碰撞，霧化液相小粒子凝集為油液導(dǎo)流到集油室中，汽相小粒子被送入冷凝元件重新液化為油液再導(dǎo)流到集油室中，其余油霧成分則通過多級過濾材料的攔截過濾實現(xiàn)與空氣的分離，潔凈的空氣從出風(fēng)口排出。適用情況：特別適用于高溫高濃度油霧量的情況，多粉塵情況的處理較弱。處理效果：對冷凝處理后的油霧過濾效果非常顯著，輕松處理高溫高濃度油霧油煙。其他特殊技術(shù)：根據(jù)其他特殊情況而量身設(shè)計的滿足其特殊需求的機型。油霧凈化器水汽含量重設(shè)備水汽含量過重，應(yīng)該對內(nèi)表面進行處理，保證表面的光滑，不定期的清理機器內(nèi)表面的污垢。

一個好的氣液分離器應(yīng)具有如下特點：

一、分離。

一）分離效率的現(xiàn)狀從氣液分離器的要求來看，就要求其能將氣體與液體盡可能分離，經(jīng)過氣液分離器之后，液體就是液體，不含有氣體，而氣體就是氣體，不含有液體。當(dāng)然一個分離器實際上其分離效率不可能，因種種原因?qū)嶋H的情況是根據(jù)不同分離要求來選擇氣液分離器。1、分離要求比較低的，選擇重力沉降分離。2、分離要求一般的，選擇普通的折流分離（擋板分離）或者普通的離心分離（旋流分離）。3、要求較高的，選擇填料分離。4、要求高的，選擇絲網(wǎng)分離。油霧凈化器的機床在加工過程中所產(chǎn)生的油霧，對人身體的呼吸系統(tǒng)和皮膚健康造成不良影響，會降低員工的工作效率。5、要求很高的，選擇微孔過濾分離。