電機軸承的潤滑原理：潤滑脂在剪切力作用下，將自身的三維纖 維網狀結構拉斷析出潤滑油，在軸 承的轉動元件、軸承座和軸承座圈 上形成一層潤滑油膜，從而起到潤 滑作用。設備在實際運行過程中，當新 裝潤滑脂的軸承開始轉動時，潤滑脂首先從轉動元件上被甩出，并快速地在軸承蓋的腔內循環(huán)、冷卻；其余部分的潤滑脂仍然保持完好的纖維網狀結構，起冷卻和密封作用。隨后，潤滑脂又從旋轉的軸承座圈外側切入到轉動元件上。緊貼著轉動元件表面的一部分潤滑脂在剪切作用下拉斷纖維網狀結構，使少量析出的潤滑油在轉動元件和座圈表面上形成一層潤滑膜；其余部分的潤滑脂仍然保持完好的纖維網狀結構，起冷卻和密封作用。

高壓電機運轉時，用測振儀檢查測量各部位的振動值。對于振動較大的部位，要按垂直和水平方向詳細測試并記錄。如果是地腳螺栓松動或軸承螺絲釘松動，可直接緊固，緊固后再復測其振動值，查看是否消除或減輕。其次要檢查三相電源是否平衡，三相熔斷器是否有燒斷現象，發(fā)現電源有問題，應及時停機并與有關部門聯系解決。歡迎大家來電咨詢！這樣的結構中端部線圈不能成為一個整體，在電機起動或運行中發(fā)生位移和振動，使絕緣磨損，嚴重者端部線圈與護圈的接觸處絕緣被全部磨去而露銅。！

直流電機維修前要做以下的準備：

1、拆除與電機連接的所有外部聯接線，用500 V兆歐表測量電機各繞組對機殼的絕緣電阻，若小于0．5 M12，則需要進行干燥處理。

2、檢查刷桿座的裝配位置是否在標志的位置上，并檢查其固定是否牢固。并且檢查換向器表面是否光潔，如發(fā)現機械損傷、變形或火花灼痕，應按照“換向器的維護保養(yǎng)”一節(jié)中所介紹的方法進行處理。

3、清除電機內部的污垢和雜物，并用干燥的、小于2個大氣壓的壓縮空氣或手風箱(俗稱皮老虎)吹凈內部的灰塵。為了防止碰傷繞組的絕緣，不要使用金屬噴嘴。并檢查各部分接線是否正確，接觸是否良好。

4、用手扳動轉子，觀察其轉動是否靈活，特別要注意定、轉子是否相擦。并檢查電刷的磨損、壓力、接觸面積以及電刷與刷盒的配合等情況。

高壓電機維修電機網：

1.故障現象：電機溫度過高，但電流沒有超過額定值。原因：①環(huán)境溫度過高。②電機通風道堵塞。③電機油泥、灰塵太多影響散熱。

2.故障現象：電機在運行中有暴炸聲。原因：①線圈暫時接地。②線圈暫時短路如發(fā)現以上故障現象，應及時維修電機。

3.故障現象：電機不能起動，而且沒有任何聲音。原因：①保險絲熔斷。②起動器掉閘。③電源沒有電。