冷軋帶鋼表面殘留物的數(shù)量

冷軋帶鋼表面殘留物的數(shù)量除了與熱軋?jiān)辖M成、熱軋?jiān)系乃嵯促|(zhì)量、軋輥的粗糙度、機(jī)架乳化液的流量、軋制速度、道次壓下量、軋制溫度、乳化液系統(tǒng)的構(gòu)成等因素有關(guān)外，與軋制工藝潤(rùn)滑劑的組分、軋制油的相關(guān)性能和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用條件也有密切的關(guān)系。

　　由不同組分組成的軋制油，其組分之間的配比性能相當(dāng)重要，如軋制油的抗油燒性能、退火清凈性等。但軋制油的熱揮發(fā)性能，離水展著性能、潤(rùn)滑性能、乳化液顆粒大小分布等性能也非常重要，它們是直接影響軋制油獲得良好應(yīng)用校果的關(guān)鍵。

造成冷軋帶鋼粘結(jié)的原因

　造成冷軋帶鋼粘結(jié)的原因：

　　1、張力過大。張力是引起鋼卷粘結(jié)的主要原因之一。張力包括軋機(jī)的軋制張力和卷取張力。張力過大時(shí)，會(huì)使保護(hù)氣體的氣流循環(huán)不好而產(chǎn)生熱阻滯，使鋼板發(fā)生粘結(jié)。

　　2、板形不良，板形不好會(huì)使帶鋼在縱向上出現(xiàn)兩邊厚，中間薄或兩邊薄，中間厚或邊浪、中間浪，多條浪及周期性局部浪形等，經(jīng)高溫退火后，都能產(chǎn)生粘結(jié)。

　　3、卷取時(shí)出現(xiàn)參差不齊的溢出邊，帶鋼卷取不齊，特別是較薄的板子，容易產(chǎn)生粘結(jié)。

　　4、乳化液不純。乳化液中有雜物，經(jīng)退火蒸發(fā)后殘留于鋼板與鋼板之間，如吹除不凈，也會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)。

機(jī)械設(shè)備多數(shù)產(chǎn)品都是采用鋼鐵制成的

眾所周知機(jī)械設(shè)備多數(shù)產(chǎn)品都是采用鋼鐵制成的，而且鋼鐵是一種比較容易生銹的金屬產(chǎn)品，金屬生銹以后就會(huì)造成產(chǎn)品的腐蝕，如果不對(duì)其進(jìn)行處理，那么這些設(shè)備老化得很快，是會(huì)減短設(shè)備的使用壽命的。但是如果這些產(chǎn)品在出廠之前，將金屬的表面鍍上一層鍍鋅帶鋼材料，等于給這么設(shè)備增加了一層防護(hù)層，就會(huì)增加設(shè)備的耐腐蝕性能，使鋼鐵不易受到腐蝕，讓其老化得更慢，可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。而我們的鍍鋅帶鋼在加工生產(chǎn)的時(shí)候?qū)τ诟鞣矫娴囊蠖际欠浅?yán)格的。所以我們生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量都是非常可靠的。性能也是非常穩(wěn)定的。