由于飲料灌裝機(jī)械技術(shù)水平的原因，成套設(shè)備的整體性能欠佳。飲料灌裝機(jī)械制造廠商在整線的研發(fā)上，綜合實(shí)力有限，部分單機(jī)發(fā)展不錯(cuò)，但配套設(shè)備發(fā)展得不完善，導(dǎo)致整線性能大打折扣。在市場(chǎng)，多數(shù)企業(yè)僅個(gè)別設(shè)備達(dá)到用戶需求；在承接工程時(shí)，多是以配套設(shè)備供應(yīng)商的角色出現(xiàn)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力較差。我國(guó)飲料灌裝機(jī)械制造行業(yè)主要是通過技術(shù)引進(jìn)和測(cè)繪、國(guó)外設(shè)備發(fā)展起來的。幾十年來，一直重復(fù)著這樣一個(gè)過程：落后-引進(jìn)--落后。

線定義：即液體灌裝生產(chǎn)組成的流水線，由一系列機(jī)械設(shè)備組成并完成一系列步驟、工序的生產(chǎn)流水線。液體灌裝生產(chǎn)線主要機(jī)械組成：輸送機(jī)、洗瓶機(jī)、烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī),噴碼機(jī)等，并不是所有的液體灌裝生產(chǎn)線都全部用到這些設(shè)備，而是根據(jù)不同的產(chǎn)品需要增加或者減少灌裝生產(chǎn)線上的機(jī)械設(shè)備，其中輸送機(jī)則是貫穿整個(gè)生產(chǎn)線的軸線，以下是液體灌裝生產(chǎn)線的大致流程：

將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機(jī)洗瓶，洗瓶機(jī)主要是根據(jù)灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)來決定，例如灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機(jī)的洗瓶位則是8位。洗瓶之后由輸送機(jī)傳送至烘干機(jī)將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機(jī)，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機(jī)，對(duì)已灌裝的瓶子封口，后一步則是貼標(biāo)簽及噴碼。

隨著科技經(jīng)濟(jì)發(fā)展，我們的生產(chǎn)工藝也在向著更簡(jiǎn)易、更智能、更安全的方向發(fā)展，而有著許多年歷史的飲料灌裝機(jī)，也開始變得更加方便、安全，雖然目前在使用飲料灌裝機(jī)時(shí)，我們要注意安全，比如機(jī)器本身的運(yùn)行、工作人員的操作安全等，但就如愛德克組合手握式使能開關(guān)和自動(dòng)復(fù)位型選擇開關(guān)代替大尺寸操作控制箱一樣，將飲料灌裝機(jī)的設(shè)備替換為更加小型、安全的配件后，也是增加飲料灌裝機(jī)操作安全性的重要方法。