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東莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的沖壓公司。 我公司多年致力于精密型不銹鋼拉伸,各種材質(zhì)屏敝框、面板、端子及五金彈片研發(fā)與生產(chǎn)。
車床件顧名思義就是用車床加工出來的產(chǎn)品。車床件可根據(jù)車床種類的不同,分很多種,常見的有自動車床件,CNC車床件,儀表車床件等。車床件采用的五金材料有銅,鐵,鋁,不銹鋼等。
車床件適用范圍很廣,涉及到電子電器、五金工具、玩具、塑膠等行業(yè)。相對于其它堅固件,其主要特點是精密,公差可達到正負0.01MM,甚至更精準。當然其價格也相對要比其它堅固件高出很多。
數(shù)控車床加工是目前使用為廣泛的加工形式之一,與普通車床相比,其加工精度高,被加工的零部件的外形尺寸一致性較好,可實現(xiàn)一人多機操作,提高了勞動效率,降低了廢品率,節(jié)約了勞動成本。
在汽車制造行業(yè)中,傳動軸花鍵軸的滾切、車橋齒輪和變速箱齒輪的加工占有相當重要的地位。傳統(tǒng)的花鍵、齒輪銑床在花鍵、齒輪加工過程中切削速度較慢,且精度不高。為提高加工效率,有不少企業(yè)采用了數(shù)控花鍵銑床來加工花鍵軸類零部件。該類機床可以加工各種標準形式的花鍵、齒輪、加工臺階齒輪及花鍵、錐度齒輪及花鍵。如某企業(yè)采用YKX6012型數(shù)控花鍵銑床,該花鍵有效長度為77mm,花鍵滾刀轉(zhuǎn)速為300r/min,其加工一件產(chǎn)品的時間為:t機=(L l)Z/(S0×n)=(77 5)×22/(1.8×300)=4.07min,t單=t機 t輔=4.07 1=5.07min;而普通花鍵銑床的單件生產(chǎn)時間為22.78min。22.78/5.17≈4.4(倍),由此可看出,數(shù)控花鍵軸銑床比普通花鍵軸銑床的生產(chǎn)效率可提高4倍多。車床件連續(xù)沖模沖床的一次沖程中,在模具不同部位上同時完成數(shù)道沖壓工序的模具,稱為連續(xù)模。
車床件沖壓的沖模方式介紹 沖模是沖壓生產(chǎn)中必不可少的模具。沖?;旧峡煞譃楹唵文?、連續(xù)模和復(fù)合模三種。
車床件復(fù)合沖模 在一次沖程中,在模具同一部位上同時完成數(shù)道沖壓工序的模具,稱為復(fù)合模。復(fù)合模的z大特點是模具中有一個凸凹模。凸凹模的外圓是落料凸模刃口,內(nèi)孔則成為拉深凹模。當滑塊帶著凸凹模向下運動時,條料首先在凸凹模1和落料凹模中落料。落料件被下模當中的拉深凸模頂住,滑塊繼續(xù)向下運動時,凹模隨之向下運動進行拉深。頂出器和卸料器在滑塊的回程中將拉深件推出模具。折彎時要考慮的因素很多,有折彎件的z小彎曲半徑、彎曲件的直邊高度、折彎件上的孔邊距離、局部彎曲的工藝切口、帶斜邊的折彎邊應(yīng)避開變形區(qū)、da死邊的設(shè)計要求、設(shè)計時添加的工藝定位孔、標注彎曲件相關(guān)尺寸時,要考慮工藝性、彎曲件的回彈等。復(fù)合模適用于產(chǎn)量大、精度高的沖壓件。
車床件的原理是利用數(shù)控車床加工的零件,同時它的直徑加工z大值能達到60毫米,長度的z大加工值為300mm,由于零件大,形狀繁雜,精度也比較高,所以要分成幾次車削,公差可以達到正負0.002mm。落料件被下模當中的拉深凸模頂住,滑塊繼續(xù)向下運動時,凹模隨之向下運動進行拉深。
為什么車床件的零件加工成本要比其他五金制品高?這是由車削加工的工藝決定。許多車床件都是在機上加工完之后,然后經(jīng)過二次加工才能滿足功能要求。