盤式除鐵器管道物料流動順暢、占地面積小、主動除鐵、省電節(jié)能。缺點是因為先天原因，磁鏈上磁組的招引深度有限，除鐵率受到了一些影響。除鐵器在水泥出產(chǎn)線上的使用確保了設(shè)備的安全，提高了水泥的品質(zhì)，可是還存在一些問題。如管道式除鐵器存在必定程度的漏粉現(xiàn)象，往往經(jīng)過在接鐵箱內(nèi)加裝篩網(wǎng)的辦法加以收回。盤式除鐵器對埋藏在水泥中上層的鐵件吸的比較干凈，埋藏在水泥下層的鐵件有時吸不出來，這時可采取用高強磁除鐵器或多道除鐵的辦法加以解決。冷卻介質(zhì)的選擇有必要適當，首要要求它的絕緣性能好，其次汽化溫度要適宜。

盤式除鐵器依據(jù)行業(yè)標準JB/T7689—2012《懸掛式電磁除鐵器》、JB/T8711—2006《懸掛式永磁除鐵器》，吸鐵能力為0.1～25kg,即M16×50 的螺栓會被吸出，實際上一些小螺帽、細鐵絲也常被吸出，但往往小墊圈、短鐵絲很難被吸出。綜上所述，因為處理要求有差異，水泥的流動性、處理量等千差萬別，只要選擇合適的除鐵器，充分發(fā)揮其性能，才干到達抱負作用，獲得較好的經(jīng)濟效益。因此，在設(shè)計選型時，必須充分了解所處理水泥的工藝要求，選用醉合適的類型，盤式除鐵器才干到達醉佳的性價比。煤炭港口除鐵器大多裝置在帶式運送機上部，與帶式運送機運動方向筆直，懸掛高度在500～700mm。

盤式除鐵器出產(chǎn)功率比照

由于原除鐵體系的銜接管路選用Φ100 mm 的不銹鋼管道銜接且彎頭較多， 長期使用管道阻塞較為嚴重，使得醉小通徑僅為Φ30 mm，導(dǎo)致泥漿流量逐步削減、出產(chǎn)功率下降，且形成很多泥漿溢出而糟蹋。加上清理管道非常困難，耗時較長，嚴重影響出產(chǎn)功率。每產(chǎn)生1 kg 的廢泥漿大約需要3 倍以上自來水沖洗，直接形成勞動力及水資源的糟蹋。(2)磁軸承作業(yè)空隙周圍的鐵磁性顆?？梢暂^好地被除鐵器吸附，不會進入磁軸承作業(yè)空隙中。

除鐵器改造后除鐵功率高、免維護、不溢漿、易清洗，無死角和暗腔、清洗時不必排放泥漿、除鐵效果易調(diào)查，可在過漿進程中隨時替換清洗磁力棒，磁力棒清洗時可拿至專門清理用的水槽內(nèi)清洗(此廢水排掉不搜集)，防止鐵點進入搜集池內(nèi)。盤式除鐵器與過漿池選用Φ90 mm 鋼絲骨架增強塑料軟管大斜度銜接，該軟管內(nèi)壁不易粘附和阻塞、易清洗、安裝簡略、便于拆卸，過漿速度高，在使用進程中解決了管道阻塞而形成的溢漿現(xiàn)象，進步出產(chǎn)功率，節(jié)約了漿料和水資源，減小勞動強度。(1)現(xiàn)有電磁除鐵器，按冷卻方式分為風冷式，油冷式，水內(nèi)冷式和干式四種。

盤式除鐵器產(chǎn)品質(zhì)量

能夠看出， 改造后漿料的鐵點及壓機粉料鐵點明顯下降，依據(jù)數(shù)據(jù)計算，窯后瓷檢進程未出現(xiàn)一次瓷件鐵點作廢， 粉料查鐵進程也未呈現(xiàn)鐵點超支而形成的粉料作廢， 進程質(zhì)量及產(chǎn)品電瓷強度和電絕緣性明顯進步。盤式除鐵器比永磁式反流除鐵器有很多的優(yōu)點，有利于電瓷生產(chǎn)的進行，節(jié)能環(huán)保，在電瓷料除鐵過程中將有更加廣泛的前景。跟著吸附粒團的增大，由于外圍粒團受磁力變小，部分粒團逐步脫落并被流體帶走，這種情況周期性地發(fā)生。

盤式除鐵器

焦耳定律標明，電流通過導(dǎo)體發(fā)生的熱量跟電流的二次方、導(dǎo)體的電阻和通電時間成正比。怎么消除線圈所發(fā)生的熱量是除鐵器開展的要害。逼迫油冷除鐵器選用了先進設(shè)計理念，變散熱為主動散熱，推出新型油循環(huán)冷卻系統(tǒng).油循環(huán)系統(tǒng)由除鐵器本體、循環(huán)泵、緩沖罐、風冷式散熱器等組成。盤式除鐵器的組成部分由電控柜統(tǒng)一供電與控制，以保證各部分工作正常。

其中，盤式除鐵器循環(huán)泵、緩沖罐、風冷式散熱器安裝在除鐵器操作渠道上，之間通過管路進行聯(lián)通。除鐵器本體運行時，勵磁線圈通電發(fā)熱，將熱量傳給循環(huán)油，從除鐵器本體流出通過加熱后的循環(huán)油，然后進入緩沖罐，再進入散熱器進行冷卻。冷卻結(jié)束后，由盤式除鐵器循環(huán)泵后將循環(huán)油壓入除鐵器本體，循環(huán)往復(fù)，逐步將除鐵器本體中熱量散發(fā)出去。除雜作業(yè)時，除鐵器本體與操作渠道懸掛于一臺天車上，卸鐵時，兩者一起移動。本體與操作渠道之間的循環(huán)油管路選用軟管連接，保證恰當?shù)娜彳浂?，減緩兩者之間錯位對管路的影響。港口廣泛運用了大型高除鐵率的精密除鐵設(shè)備，該產(chǎn)品具有廣闊的發(fā)展前景。