廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法。廢鋼破碎機固體廢物破碎后，原來聯(lián)生在一起的礦物或聯(lián)結在一起的異種材料等單體分離，便于從中分選、回收有用物質和材料。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅動下，破碎機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經分選設備處理，就可得到純度較高的破碎鋼。

顎式破碎機的工作原理：電動機通過皮帶使偏心軸旋轉時，垂直連桿即向上向下運動，當垂直連桿向上時，帶動兩塊肘板逐漸伸平，肘板6迫使可動顎板向固定顎板推進，破碎腔（即由固定顎板和動顎板組成的空間）中的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。它們分別襯有高猛鋼(ZGMnl3)制成的破碎齒板2和4,用螺栓分別固定在可動顎板和固定顎板上。垂直連桿向下運動，肘板和可動顎板借彈簧和拉桿之力向后退，此時排礦口增大，被破碎的礦石由此排出?？梢婎€式破碎機是間斷破碎礦石的。偏心軸每轉一轉只有半個周期用于破碎，其后半個周期用于排礦。所以它與其他連續(xù)破碎機械相比，功耗較大，機械效率較低。

就是破碎機的維護內容

(1)啟動破碎機，查看各手把、按鈕、信號閉鎖裝置是否靈活可靠。

(2)停電后，檢查開關、電纜等是否有漏電現(xiàn)象，并對各注油孔進行注油。

（3)檢查噴霧裝置是否正常暢通；檢查水管、截止閥、噴頭固定裝置是否完好;查看各部件連接螺栓、前后擋簾是否固定完好。

(4)抓起機頭擋簾并旋轉滾筒，用燈光照準四個刀齒，觀察其是否齊全、完整、堅固。

(5)檢查傳動裝置、三角皮帶、護罩等是否完好、緊固，電動機風扇是否正常。

(6)用注油槍向所有的潤滑脂嘴上加潤規(guī)定的潤滑脂。

(7)每周應檢查三次滑動離合器的運轉情況，以保證安全運行。

(8)定期檢查軸承溫度，不允許軸承在高于120℃條件下工作。當溫度高于80℃時,就需檢查軸承徑向游隙。如果軸承徑向游隙超過規(guī)定值的10%?17%時，則需通過調整螺母來處理。

廢鋼破碎機難處理的大物件

　　難處理物既指超過破碎機入口尺寸的超大物件，更指其機械性能難于被破碎的物件。比如，一些軟但韌性很好的物件，還有硬而且韌性強的垃圾（硬化塑料等）都屬于難處理物。對于這些難處理物，應先考慮切斷再破碎。

　 　破碎尺寸（破碎后的尺寸）不同類型的破碎機其破碎尺寸不同。選擇破碎機機型應充分考慮破碎目的，即為何種垃圾焚燒工藝服務。因為不同的焚燒工藝對進人爐膛垃圾的尺寸有不同的要求。因此，破碎尺寸也是選擇破碎機機型的因素之一。