牽引電機中換向器的使用優(yōu)勢

　　直流牽引電動機由轉(zhuǎn)子電樞繞組、定子勵磁繞阻、機座和電刷換向裝置等主要部件組成。牽引電機主要使用串勵直流電機。

　　直流電動機接上直流電源后，勵磁繞組將有勵磁電流通過并建立磁場，這磁場在空間固定不動；若負載與電機之間存在傳動系統(tǒng)，則電機功率應(yīng)為被拖動負載機械功率的1。當電樞繞組經(jīng)電刷和換向器的滑動接觸而通過電流時，受到固定不動的勵磁磁場的作用而產(chǎn)生電磁力，力的方向可按左手定則判定；通過控制電樞及勵磁繞組的電壓電流大小，從而調(diào)節(jié)直流電動機的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，電樞轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動通過傳動系統(tǒng)驅(qū)動輪子轉(zhuǎn)動從而驅(qū)動機車。

　　隨著交流變頻調(diào)速技術(shù)的日益成熟，可以對交流牽引電機進行平穩(wěn)可靠的無級調(diào)速，調(diào)速范圍可達1：1000，比直流調(diào)速范圍更大，尤其是沒有了直流電機中換向器的存在，因而克服了直流電機的許多弊端。換向器在交流電機以及直流電機中的區(qū)別運用換向設(shè)備由電刷和換向環(huán)組成，碳刷就是電刷的一種。交流牽引電機與直流電機相比，結(jié)構(gòu)簡單可靠、體積小、重量輕，更適合車輛對電機的安裝空間和重量等方面的要求，更重要的是交流牽引電機因具有功率大、過載能力強、噪聲小、調(diào)速范圍寬(0～5000r/min左右)、再生制動力巨大、可防止車輪打滑、可靠性高、維護方便、平穩(wěn)舒適、節(jié)電20～30%等優(yōu)點，成為現(xiàn)代城市軌道交通牽引機車驅(qū)動電機的產(chǎn)品。

　　換向器鍛造性能的化學成分及其金屬組織

　　鍛造加工過程包括：將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗。在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數(shù)名鍛工上手和下手在狹小場所內(nèi)進行。他們都暴露于相同的有害環(huán)境和職業(yè)性危害中；在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各異。對此，換向器廠家在其鍛造性能加工上主要可體現(xiàn)在其化學成分及其金屬組織。電機換向器對電機機能的影響，取決于在一定前提下其與電刷相對高速滑動時實現(xiàn)電路導通的過程。

　　(1)化學成分

　　金屬的化學成分不同，內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)有差異，義鑄造機能也不同。通常，純金屬的銀追機能比合金的好；碳鋼的鑄造機能優(yōu)于合金鋼；在研磨的時候，砂紙要盡可能的靠近換向器，一直到碳刷弧面完全滿足要求為止。低合金鋼的鑄造機能高于高合金鋼。碳鋼小，隨含碳量的增加，其理性降低，鑄造機能變斧；若布其中加入使其強度的合金元京，如磚、錳、琉、磷等，碳鋼的理性將降低，鑄造件能變差。

　　(2)金屬組織

　　化學成分相同僅組織個同的金屬具有不同的鑄造機能。巾相圓溶體(如奧氏休)合金比多相合金的鑄造機能好；碳化物(如滲碳體)的鑄造機能差；向一種金屈或合金處于鑄態(tài)校狀組織或粗晶組織狀態(tài)時．其鑄造機能比品粒細小而均勾的組織狀態(tài)時差。

換向器行業(yè)標準化以及自動化發(fā)展趨勢

　　行業(yè)標準化：

　　目前國內(nèi)換向設(shè)備行業(yè)缺乏統(tǒng)一的行業(yè)標準，這有礙于我國換向設(shè)備行業(yè)規(guī)模的進一步擴大；電機工業(yè)對換向設(shè)備產(chǎn)品的需求呈現(xiàn)了一種專業(yè)化、標準化的趨勢，換向設(shè)備行業(yè)也應(yīng)電機行業(yè)的發(fā)展迎來新的機會和轉(zhuǎn)折。隨著行業(yè)資源的不斷集聚，產(chǎn)業(yè)集中度的不斷提高，我國換向設(shè)備行業(yè)相關(guān)的技術(shù)標準也將應(yīng)運而生。國際上，以歐洲與日本為代表的換向器的生產(chǎn)廠商已開始大規(guī)模標準化生產(chǎn)，相關(guān)生產(chǎn)廠商已從中充分獲益。按照產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律，行業(yè)標準化程度的提高將成為我國換向設(shè)備行業(yè)發(fā)展的長期趨勢。大類的無氧銅或電解銅主要用于除（換向器廠家一般會將其運用到吸塵器及電動工具以外的換向設(shè)備中），例如，小家電電機，汽車啟動馬達用換向設(shè)備上。

　　行業(yè)自動化：

　　根據(jù)電機化、節(jié)能化的發(fā)展方向，電機對換向設(shè)備精度和可靠性的要求不斷提高。為保證換向設(shè)備產(chǎn)品的高標準和質(zhì)量的穩(wěn)定性，在生產(chǎn)過程中大量使用精密模具、數(shù)控設(shè)備以及自動化生產(chǎn)和檢測設(shè)備已成為換向設(shè)備行業(yè)的發(fā)展趨勢。以公司的全塑型工藝和一次成型工藝等技術(shù)為代表，在融合了數(shù)控技術(shù)、精密加工技術(shù)等自動化工藝后將廣泛應(yīng)用于換向設(shè)備生產(chǎn)，從而使生產(chǎn)自動化程度不斷提高。為了克服上述缺陷，出現(xiàn)了以機械式換向設(shè)備命名的、機械式換向器DCT-02，簡易的凸輪設(shè)計，可控制閥心，改變油流方向。