開機(jī)后壓力在一段時(shí)間逐步改變(升高或下降)，這往往是活動(dòng)相在色譜柱內(nèi)還沒有平衡好、柱箱溫度還沒有穩(wěn)定。這些都不歸于儀器問題，只需多平衡一會(huì)就會(huì)穩(wěn)定。若運(yùn)用的是梯度程序，由于活動(dòng)相的份額正處在改變中，壓力也會(huì)跟從改變。

開機(jī)后壓力瞬間改變(>3MPa)。原因不外乎以下四種狀況：1.有氣泡。2.漏液。3.單向閥不良。4.泵工作相位不正確，可逐一掃除。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)量在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的作用日益明顯。無論是開發(fā)新產(chǎn)品還是采用新材料，新技術(shù)和新工藝，它都與測量密不可分。許多想在中國設(shè)立企業(yè)的外商必須首先了解我們的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，測量和測試方法和管理方法的建設(shè)，并將其作為經(jīng)營企業(yè)的外部環(huán)境條件之一。 　　在國外擁有發(fā)達(dá)工業(yè)的國家傳統(tǒng)上使用測量和測試，原材料和工藝設(shè)備作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的三大支柱。沒有檢測手段，沒有數(shù)據(jù)可言，企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展缺乏堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，將導(dǎo)致戰(zhàn)略決策失誤。目前，企業(yè)存在諸多困難，經(jīng)濟(jì)效益有所下降。其中一個(gè)重要原因是企業(yè)缺乏必要的測量和測試方法。  　　測量儀器的設(shè)備不能滿足測量要求。測量儀器未按規(guī)定驗(yàn)證，精度低，測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，直接影響成品的成本控制，過程控制和質(zhì)量水平。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)計(jì)量管理，完善和完善企業(yè)計(jì)量檢測體系，特別是實(shí)施計(jì)量數(shù)據(jù)，作為控制生產(chǎn)，指導(dǎo)經(jīng)營，決策的基礎(chǔ)，促進(jìn)計(jì)量與控制的一體化，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的科學(xué)管理，并提高經(jīng)濟(jì)效率。  　　測量測試在確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量方面發(fā)揮著重要作用，特別是在現(xiàn)代生產(chǎn)的發(fā)展中，從原材料檢驗(yàn)和部件測試到生產(chǎn)過程控制，加工工具定位，半成品和成品檢驗(yàn)。必須通過準(zhǔn)確可靠的測量和測試數(shù)據(jù)來確保生產(chǎn)過程的實(shí)現(xiàn)。正是這些測量和測試數(shù)據(jù)將生產(chǎn)的各個(gè)方面與定量關(guān)系和協(xié)調(diào)行動(dòng)有機(jī)地聯(lián)系起來，從而使生產(chǎn)處于佳運(yùn)行狀態(tài)，從而穩(wěn)定地生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

1、塑料制品包裝

塑料的基本成分是高分子聚合物樹脂。為了提高塑料的性能，將添加各種添加劑。塑料制品作為食品包裝材料，成本低，可塑性強(qiáng)，能滿足各種包裝材料的要求。許多食品加工業(yè)都會(huì)選擇它作為食品包裝材料。但是，塑料包裝材料中的一些物質(zhì)會(huì)污染食品，影響食品安全。值得注意的是，近年來流行的再生塑料還有兩個(gè)方面。一方面，減少了資源的浪費(fèi)。另一方面，由于回收過程和方法難以控制，也會(huì)導(dǎo)致一些有毒物質(zhì)的殘留，污染食品。

1、目視法

目視檢查就是肉眼直接觀察有無因機(jī)械損傷、密封不嚴(yán)而引起的失封。主要是檢查那些有明顯失封的包裝。

2、滑石粉法

滑石粉檢查在密封包裝上懷疑有失封的地方，撒上滑石粉，再用手?jǐn)D壓包裝，如果滑石粉被包裝內(nèi)排出的空氣吹動(dòng)，則說明包裝已失封。

3、密封性能檢測儀法

規(guī)定了軟包裝件密封性能的試驗(yàn)方法，適用于各種材料制成的密封軟包裝件試驗(yàn)。檢測方法分為氣泡法和染色法，具體流程詳見標(biāo)準(zhǔn)。

從目前來看, 這三種方法有適用的一面, 也存在著明顯的缺陷。目視檢查, 簡單方便,但只適用于明顯的失封。滑石粉檢查, 受包裝形狀、人為因素的影響較大，其可靠性不高。檢測儀檢可靠性高，但是工作環(huán)節(jié)繁多, 不夠便捷。