想要提高礦粉壓球機生產(chǎn)水平，要根據(jù)機器型號的不同，動力進行測試對比來決定礦粉壓球機的質量。而通過測試壓輥間距和軋輥轉速對成型的影響，礦粉壓球機兩個壓輥的間距與壓縮成反比，減少間距雖然能夠提高成型壓力，但當上、下兩個壓輥上的球碗按其行、列而嚴格對準，以免產(chǎn)生錯模而影響煤球的強度。而對于同一礦粉壓球機的間距過大時，則成型礦粉壓球機還未來得及傳遞到煤球的中心部位煤球就會脫落下來，不僅會影響煤球的強度，而且還會造成煤球過厚、毛邊多、煤屑多、甚至會壓不成球，因此在裝配上、下壓輥時，應特別注意調整好兩則的間距，一般以控制在2-3m為宜。

鍋爐燃用型煤可以大量減少大氣污染。與燃燒原煤相比，SO2排放量降低40%～60%左右，NO2排放量降低40%左右，排放減少約60%，強致癌物（Bap）減少50%以上，具有明顯的效果。型煤在加工過程中加入固硫劑、粘合劑，可以使SO2的排放量減少40%～50%，同時也可以減少固體粉塵的排放量。此外，型煤可使用工業(yè)廢料和農(nóng)業(yè)廢料作粘合劑，變廢為寶，減少了三廢排放。 型煤的加工制造過程中，通過使用添加劑，將不同性能的煤種加以組合摻配，使粘結性指數(shù)、著火點、灰分、灰熔點、硫分、固定碳、揮發(fā)分以及發(fā)熱量等指標得到改善，增加了煤的反應活性、性、熱穩(wěn)定性，提高灰熔點，生產(chǎn)出各項指標滿足客戶要求的好的產(chǎn)品。比如，通過配煤可將非煉焦煤制成型焦，作為冶金焦的替代品；將煙煤制成化型煤，替代造氣塊煤，從而擴大煤炭的利用途徑。

壓球機安裝須做防水處理。對于懸吊式安裝，壓球機與支架旋合處存在間隙。若遇雨雪天氣，水會沿縫隙滲入內部造成危害。因此，安裝時應采取防水密封措施，雨水等從螺旋接口處進入壓球機安裝支架的選擇也相當重要，推薦選用原配支架。原配支架充分考慮了防水問題，如以傾斜度設計使壓球機旋接端略高。即使支架內進水也只會倒流至立柱內，而不會流人壓球機。因此，若用戶自行制作支架應充分考慮防水因素。支架內為何會有水滴?一般來說，白天溫度較高，立桿內的水汽進入支架。夜間溫度降低時，水汽就會冷凝成水滴，凝聚在支架沿壁。當支架無傾斜設計，或反方向傾斜時，水滴會沿壁流入壓球機，造成危害。為減少水汽進入支架，可將支架與立桿結合處用橡皮泥或硅膠等進行密封處理。 正確規(guī)范的使用方式不僅可以提高強力型煤壓球機的生產(chǎn)效率、減少故障發(fā)生、也對設備在耐用性方面是很好的保護。所以讓用戶掌握并了解這些注意事項是非常有必要的。

型煤壓球機設備的保養(yǎng)與清潔：

1)注意及時清理煤粉壓球機上擊落的粉塵，在拆卸過程中也應注意除塵，嚴謹使其侵入機器移動部位。

2)檢查機身內部的三角襯板、軸承、螺旋、料嘴等部件的磨損情況，并將其清理干凈，更換軸承潤滑脂。

3)打開減速機的視察蓋，檢查齒輪的齒合及磨損狀態(tài)。

4)檢查基礎、安全螺栓是否松動，并將其擰緊。

5)油缸的油壓如有較大的壓力變化，應及時注入新油。運轉時如果發(fā)現(xiàn)油壓系統(tǒng)漏油時，應立即停機，待修復漏油后再啟動。