耐磨陶瓷管定制的認識

耐磨陶瓷管定制就是一種使陶瓷和金屬有機的結(jié)合起來形成復(fù)合管材，陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能。

耐磨陶瓷管定制用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒，燒結(jié)廠物料的輸送，也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。

鋁熱－離心法制備耐磨陶瓷管定制利用反應(yīng)自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應(yīng)產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。

耐磨陶瓷管定制生產(chǎn)工藝流程

耐磨陶瓷管定制的制造方法，通過離心澆鑄機把陶瓷原材料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁。

該方法的生產(chǎn)工藝流程是：鋼管下料、鋼管加工、氧化鐵粉烘干、過篩稱量、鋁稱量、混料、鋼管裝入管模、混料布入鋼管、兩端裝卡具、安裝點火器、開啟離心電機、通電點火、停機冷卻、成品檢查后按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收，包裝入庫。

本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備簡單，利用離心澆鑄機通過管模的離心力作用，把原材料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁，然后通電點火、燃燒，成型形成耐磨陶瓷管定制，產(chǎn)品質(zhì)量好，操作簡單，生產(chǎn)效率較高，而具實用性。

耐磨陶瓷管定制的連接操作簡單

耐磨陶瓷管定制的連接操作是非常簡易的，無需特殊的專業(yè)技能，普通工人經(jīng)過簡單的培訓(xùn)即可操作。這是因為產(chǎn)品已將大量的精細的技術(shù)部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時間，的簡化了現(xiàn)場操作的技術(shù)難度，節(jié)省工時，從而也穩(wěn)定了工程質(zhì)量，提高了工作效率。這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。而傳統(tǒng)的焊接和法蘭連接的管道連接方式，不但需要有相應(yīng)技能的焊接工人，而且費時，工人的操作難度大，并存在焊接的污染。耐磨陶瓷管定制連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。由于操作空間和焊接技能的差異，焊接質(zhì)量和外觀都難以達到滿意的結(jié)果，從而影響工程的整體質(zhì)量。

另外，由于耐磨陶瓷管定制為成品件，現(xiàn)場所需要的操作空間小，可真正的實現(xiàn)靠墻靠角安裝，操作難度大為減小，從而節(jié)省了占地面積，美化了管道安裝的效果。

耐磨陶瓷管定制的優(yōu)勢有哪些？

耐磨陶瓷管定制因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。

因此，耐磨陶瓷管定制具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。耐磨陶瓷管定制是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

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