免燒磚機噪聲大的原因分析及維修

1.當(dāng)定、轉(zhuǎn)子相擦?xí)r，會發(fā)作尖銳的“嚓嚓”碰擦聲。應(yīng)查看軸承，損壞的需更新。若是軸承未壞而發(fā)現(xiàn)軸承走內(nèi)圈或外圈可鑲套或替換軸承與端蓋。

2.電機缺相作業(yè)，聲音格外大。可斷電再合閘，看是不是能再正常起動。若是不能起動，則可能有一相斷路。開關(guān)及接觸器的觸頭未接通也會發(fā)作缺相作業(yè)。

3.軸承嚴(yán)厲缺油時，從軸承室能聽到“咝咝”聲。應(yīng)清潔軸承，加新油。

4.風(fēng)葉碰殼或有雜物，會發(fā)出撞擊聲。應(yīng)校對風(fēng)葉，鏟除風(fēng)葉周圍的雜物。

5.轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開裂，發(fā)作時高時低的“嗡嗡”聲，轉(zhuǎn)速也變慢，電流增大。

6.定子繞組首末端接線過失，有消沉的吼聲，轉(zhuǎn)速也降低。

7.定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動。

免燒機滾動軸承腐蝕的補救方法

免燒機設(shè)備上應(yīng)用的就是滾動軸承，但是滾動軸承由于其機構(gòu)的特殊性，免燒磚機設(shè)備使用過一段時間后容易出現(xiàn)腐蝕的情況，一旦出現(xiàn)腐蝕而沒有及時的補救，那么會繼續(xù)發(fā)展后使整個水泥制磚機設(shè)備生產(chǎn)受到影響，為客戶朋友們減少額外的維修成本，就機械設(shè)計上講到的滾動軸承而言，產(chǎn)生腐蝕的主要原因有：

I、軸承內(nèi)部或潤滑劑中含有水、堿、酸等腐蝕性物質(zhì)。

II、軸承在使用中的熱量沒有及時冷卻、釋放后形成水分。

III、密封裝置氣密性差。

IV、軸承使用環(huán)境濕度大。

V、清洗、組裝、存放不當(dāng)。

腐蝕產(chǎn)生部位：零件各表面都會有。按程度有腐蝕斑點或腐蝕坑(洞)，斑點和蝕坑一般呈零星或密集分布，形狀不規(guī)則，深度不定，顏色有淺灰色、紅褐色、灰褐色、黑色。

免燒砌塊磚的主要特征分析

　　免燒磚的獨特性是其它任何墻體磚沒有的，用先進的科學(xué)配方，按一定的比例加入凝固劑及微量化學(xué)添加劑，使粒度、溫度、混和程度用先進的設(shè)備工藝強化處理，達到可塑狀態(tài)，后經(jīng)高壓壓制成型，使磚體迅速硬化，時間越工效果越好，磚的實用性好，砌墻時不用浸泡，外觀整齊。

　　它與傳統(tǒng)的紅磚生產(chǎn)相比具有以下幾項特點：

　　1、 利廢、節(jié)土、節(jié)能

　　2、 原材料來源極其廣泛

　　3、 保護了生態(tài)環(huán)境

　　4、強度高 不怕水 抗風(fēng)化、耐腐蝕、抗凍融 磚的技術(shù)參數(shù)如下：

　　1、 國標(biāo)規(guī)格：240×115×53（53）“其它異型規(guī)格可按用戶要求尺寸定作”。

　　2、 重量：2.5— 3kg /塊，由于原料不同，重量稍有差別。

　　3、 抗壓強度：7.25Mpa—19.6 Mpa