人們還是喜歡耐磨性相對高一點，至于修磨高度耐磨的油墨刮刀可使用刀切設備.耐化學性本身并不影響打磨，而是 影響打磨過的刃部.刮刀的耐化學性越高，刮刀可能越鋒利且不必擔心早先刃中破損.修磨完成后，必須仔細評估 刮刀板的這些物理特性，才能保證其符合要求，它必須與研磨次數(shù)、研磨設備(研磨或切削)及印刷油墨相溶.如刮 刀的物理性能（硬度、耐磨性和耐化學性）、刮刀與印刷油墨的相溶性等對刮刀刃的修磨都有較大的影響

油墨刮刀的平面度和漲縮關鍵在于安裝方法，自然它很有可能與刀頭支撐架槽或刀頭或內(nèi)襯中的臟東西黏附相關。

當油墨刮刀的平面度差時，在包裝印刷表層的邊沿上出現(xiàn)一些很稀劃痕，或是時常出現(xiàn)一些中斷的線痕。有的人覺得黑墨水不光滑，黑墨水不足好，沒法造成所述狀況。實際上，刀高低不平，這類狀況會產(chǎn)生。

黑墨水刀頭與印刷版觸碰的間距

刀頭和印刷版中間間距的減少有益于提升 印刷油墨的轉移率，但非常容易造成臟板;不然，它能夠合理地處理臟板，防止一些小的線痕，但會減少印刷油墨的轉移率。

刮板需要考慮以下因素：

一、刮刀和網(wǎng)紋滾筒的接觸角。

對于柔版印刷，建議用刮刀和網(wǎng)紋滾筒接觸的角度在25°到35°之間，在接近30°。在30°以下的刮刀和網(wǎng)紋輥的接觸角度會使刮墨的效率降低，增加了接觸面，導致殘留更多的墨水，容易出現(xiàn)飛墨現(xiàn)象。為減少UV墨水的噴濺現(xiàn)象，接觸角應至少大于30°，使用UV墨水時要注意。

二、刮刀和網(wǎng)紋滾筒的接觸壓力。

網(wǎng)紋輥上刮刀的壓力過大，會使刀口變形，接觸角過平，導致刀口上揚，使墨水流過網(wǎng)紋輥表面，使通過刮刀下緣的墨水容易流過印版，造成飛墨現(xiàn)象。

三、刮刀的厚度。

UV油墨粘度高時，常使用較厚的刮刀，這是由于防止刮刀變形而造成飛墨。但刮片厚度的增加將允許更多的墨水通過，從而影響印刷圖象的正確性和銳度。

四、刮刀的設計。

新型塑料刮刀的研發(fā)設計使刮刀底部加厚以防止變形，同時使刀口前緣保持薄，見圖24。借助于加強刮刀底部的堅硬硬度，該刮刀可以將墨水刮到正確的位置，以抵抗UV墨水的高粘度壓迫；同時，刮刀前緣的薄度可以保證刮刀的穩(wěn)定性，減少飛墨現(xiàn)象。