冷水機制冷系統(tǒng)發(fā)生堵塞解決方案：

冷水機制冷系統(tǒng)發(fā)生堵塞解決方案： 　　1、采用干燥箱對各部件進行加熱干燥，將制冷劑系統(tǒng)中的壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、毛細管、回氣管從電冰箱上拆下，放入干燥箱內(nèi)加熱干燥，箱內(nèi)溫度為120℃左右，干燥時間4小時，待自然冷卻后，用氮氣逐個進行吹氣干燥。調(diào)換新的干燥過濾器，然后即可進行組裝焊接、打壓檢漏、抽真空、充灌制冷劑、試運轉和封口。采用這種方法排除冰堵故障，但只適用于電冰箱廠家的保修部門。一般修理部門可采用加熱抽空等方法排除冰堵故障。 　　2、采用加熱抽真空和二次抽真空法排除制冷系統(tǒng)各部件的水分。具體操作方法詳見第四章中的有關內(nèi)容。 　　3、用高壓氮氣吹出毛細管中的臟物：割開工藝管放液，將毛細管從干燥過濾器上焊下，在壓縮機工藝管上接上三通修理閥，充入0.6～0.8MPa的高壓氮氣，并將毛細管伸直用氣焊碳化焰加溫，將管內(nèi)的臟物碳化，在高壓氮氣作用下將毛細管內(nèi)的臟物吹出。毛細管暢通后，加入100毫升進行充氣清洗。冷凝器的清洗可在管道清洗裝置上用清洗。然后更換干燥過濾器，再充氮檢漏、抽真空、充灌制冷劑

螺桿式冷水機排氣溫度過高

1、反膨脹與氣體混合

螺桿式冷水機吸氣行程開始后，滯留在氣缸余隙內(nèi)的高壓氣體會有一個反膨脹過程。反膨脹后氣體壓力恢復到吸氣壓力，用于壓縮這部分氣體而消耗的能量在反膨脹中就損失掉了。余隙越小，一方面反膨脹引起的功耗越小，另一方面吸氣量越大，壓縮機能效比因此大大增加。

反膨脹過程中，螺桿式冷水機的氣體與閥板、活塞頂部和氣缸頂部的高溫面接觸吸熱，因而反膨脹結束時氣體溫度不會降低到吸氣溫度。

2、反膨脹結束后，冷水機組的吸氣過程才開始。氣體進入氣缸后一方面與反膨脹氣體混合，溫度升高;另一方面，混合氣體從壁面上吸熱升溫。因此壓縮過程開始時冷水機的氣體溫度比吸氣溫度高。但由于反膨脹過程和吸氣過程非常短暫，實際的溫升很非常有限，一般不足5°C。反膨脹是由氣缸余隙引起的，是傳統(tǒng)活塞式壓縮機無法回避的缺點。閥板排氣孔中的氣體排不出，就會有反膨脹。

3、壓縮溫升與制冷劑種類。冷水機廠家認為，不同的螺桿式冷水機制冷劑的熱物理性質不同，冷水機組經(jīng)歷同樣的壓縮過程后排氣溫度升高量不同。因此對于不同的制冷溫度，應該選用不同的制冷劑。

工業(yè)水冷機出現(xiàn)冰封堵塞怎么辦

工業(yè)水冷機組呈現(xiàn)冰堵表象，是因為體系的水份超份額，在膨脹閥/毛細管、蒸發(fā)器的進口端凍住并阻塞細微通道，使得低壓變低或至負壓，整機制冷作用差乃至致使不制冷。并且壓縮機的電負荷低，膨脹閥/毛細管內(nèi)只要弱小的絲絲聲或根本無反響，蒸發(fā)器不結霜，壓縮機的出口及冷凝器不熱，冰塞處需求很長一段時刻才會自行消融輸通，但循環(huán)一段時刻后又會重新發(fā)生冰堵。這種冰堵表象常發(fā)生在毛細管的出口及蒸發(fā)器的入口處。

關于以氟利昂為制冷劑的工業(yè)水冷機制冷循環(huán)體系，因為氟利昂制冷劑與水是互不溶解的，當富含水的氟利昂經(jīng)過熱力膨脹閥時，游離狀況的水從氟利昂中分離出來，在低溫狀況下結冰而阻塞管道及閥門。另一方面，氟利昂在有水混合的情況下，化學穩(wěn)定性差，容易發(fā)生酸性物質，腐蝕工業(yè)水冷機組的管道和內(nèi)外表。

低溫冷水機組常用輔助配件

　　1、水流開關

　　水流開關用作管道內(nèi)流體流量的控制或斷流保護，當流體流量到達調(diào)定值時，開關自動切斷（或接通）電路。

　　2、壓力控制器

　　壓力控制器用作壓力控制和壓力保護之用，冷水機組有低壓和高壓控制器，用來控制系統(tǒng)的壓力的工作范圍，當系統(tǒng)壓力到調(diào)定值時，開關自動切斷（或接通）電路。

　　3、壓差控制器

　　壓差控制器用作壓力差的控制，當壓力差到達調(diào)定值時，開關自動切斷（或接通）電路。

　　4、溫度控制器

　　溫度控制器用作機組的控制或保護，當溫度到達調(diào)定值時，開關自動切斷（或接通）電路。在我們的產(chǎn)品上，溫度的控制常用到，用水箱溫度來控制機組的開停機情況。還有些像防凍都需要用到溫度控制器。