脫模劑的選擇要點(diǎn)是

1、脫模性優(yōu)良，對(duì)于噴霧脫模劑表面張力在17～23 N/m之間。

2、具有耐熱性，受熱不發(fā)生炭化分解。

3、化學(xué)性能穩(wěn)定，不與成型產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

4、不影響塑料的二次加工性能。

5、不腐蝕模具，不污染制品，氣味和毒性小。

6、外觀光滑美觀;

7、易涂布，生產(chǎn);

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應(yīng)用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

脫模劑使用建議

建議使用外部脫模劑的人認(rèn)為，使用內(nèi)添加型脫模劑會(huì)留下過多的造成失誤的漏洞（混入塑料中的脫模劑過多或過少，都會(huì)對(duì)其性能造成不利影響），當(dāng)把這種脫模劑分散到塑料表面時(shí)，就會(huì)妨礙第二步的精加工。 當(dāng)然，還有這種可能性，為了獲得價(jià)格和性能的很好平衡，可將內(nèi)添加型脫模劑和外用脫模劑混用。水基脫模劑中一般不含固體顆粒,使用時(shí)可用水稀釋十幾倍至上百倍,水含量一般占95%以上。這種方法，目前在生產(chǎn)中，尤其是RIMI工藝中，已有應(yīng)用，效果良好。

水基脫模劑介紹

按水基脫模劑中有效脫模物質(zhì)的類別，主要分為硅油型、蠟型等。

1）硅油類水基脫模劑

硅油及硅油衍生物較適合作為聚氨酯脫模劑，它具有良好的脫模性，如一種鋁合金模塑澆鑄用脫模劑，由硅油、特壓潤(rùn)滑劑、乳化劑及水組成。多年來已證明硅油及其衍生物具有良好的脫模效果?；诖?有人認(rèn)為水基脫模劑的間世是壓鑄脫模劑發(fā)展史i上的重大變革?？墒钱?dāng)模制品需進(jìn)行二次加工，如后涂裝時(shí)，硅油類脫模劑有一定副i作用。

2）蠟類水基脫模劑

聚氨酯模塑制品中所用的脫模劑以蠟為主，蠟有良好的脫模性。早期是把蠟加入到有機(jī)溶i劑中制成脫模劑，近期報(bào)導(dǎo)，可把蠟加入水中而制成懸浮液水基脫模劑，所用的蠟為天然蠟或人工合成蠟如聚乙烯蠟等。該類脫模劑主要用于軟質(zhì)泡沫的生產(chǎn)。

3）脂肪酸類水基脫模劑

該類脫模劑所含組分為高等脂肪酸酯、脂肪酸鹽、其它助劑及水。用于硬、軟質(zhì)泡沫模制品的生產(chǎn)。

鋁合金壓鑄脫模劑必須滿足下列要求

1、油。作為金屬間隔離的有效材料，有機(jī)硅油是理想的選擇。這種硅油須具備耐高溫、不影響后加工性能(如鋁制品涂裝)的特性。

2、水性。由于模具處在高溫狀態(tài)，任何溶劑型的脫模劑都是不合適的。以水作為分散介質(zhì)，到高溫環(huán)境中，水份迅速蒸發(fā)，脫模有效物均勻分布于模腔表面。成膜均勻，附著力強(qiáng)，耐高溫沖刷，脫模性能好。

3、乳化液。選擇合適的乳化劑乳化硅油，防止其高溫下碳化。以保持制品和模腔表面的清潔。

4、對(duì)鑄件、模具設(shè)備均無腐蝕。鑄件制品輪廊清晰，表面光潔無痕，不影響涂裝。揮發(fā)物無煙，，不污染環(huán)境，無損操作人員健康。