焊接波紋管的特點和應用

適于制作波紋管　　由于焊接波紋管在制造過程中，壁厚和其它幾何尺寸易于控制，所以它的工作特性較好。例如，美國使用的用作測量元件的焊接波紋管，非線性可低于0.4%，滯后小于0.25%,剛度分散度可控制在 /-10%以內(nèi)。另外，焊接波紋管的外徑與內(nèi)徑的比值可以選得較大，1.2~3上下，這意味著波紋管的靈敏度可以提高。2、管壁局部損壞孔洞小于100mm時，可先用連體膠圈套于損壞部位,再將哈呋件安好，均勻緊好螺栓。而對于液壓成形波紋管來說，外徑內(nèi)徑比要受材料塑性的限制，不能選得太大，一般1.2~1.8左右。所以說焊接波紋管是一種理想的敏感元件。

　　位移量大、容積補償能力大　　一般的液壓成形波紋管大的壓縮位移是其自由長度的50%，而工作位移約為10%~20%，而焊接波紋管卻能達到80%的壓縮量。因此，它適于結(jié)構(gòu)空間小而要求工作形成大的場合。由于位移量大，所以容積補償能力也大。其它形式的波紋管無法達到這么高的指標?！　∈褂脡勖L　　焊接波紋管的使用壽命對于不同的使用對象有不同的要求。適合于聚烯烴加工的籃式復合模頭，既保證了高效擠出的穩(wěn)定性，又可實現(xiàn)低熔體溫度帶來的小應力和高管材質(zhì)量。一般作為壓力檢測元件的焊接波紋管，使用壽命能達一百萬次左右。而在工作條件比較苛刻的情況，例如有腐蝕介質(zhì)存在，或者在高壓、高溫的場合下，壽命為十萬次左右。在一些特殊場合，例如火箭發(fā)動機轉(zhuǎn)子軸封口上用的焊接波紋管，在轉(zhuǎn)速為3000r/min時，壽命是按時間計算的。

　　普通的焊接波紋管都不耐高壓。為了提高它的耐壓能力，日前已出現(xiàn)了雙層結(jié)構(gòu)的焊接波紋管，其耐壓能力為14~70MPa。這種形式的焊接波紋管，承受內(nèi)壓和外壓的能力都很強。雖然傳統(tǒng)的金屬波紋管能形成對立筋的保護，但在混凝土開裂或使用時間過長的情況下，仍有銹蝕的可能，往往不能對力筋起到良好的保護作用。對于在內(nèi)壓工作的情況下，需要在雙層膜片的外層膜片上均布鉆2~4個排氣孔，孔徑一般在5mm以下。這樣在承壓時雙層膜片便能緊密貼合，從而提高了耐壓能力。

　　能采用多種材料制造　　由于制造焊接波紋管時，材料不像液壓成形時那祥，要經(jīng)過較大的變形拉伸，所以這種工藝對于塑性較差而彈性性能好的材料特別適宜。這就為發(fā)展耐高溫、耐腐蝕、高強度等特殊材料的波紋管開辟了道路。特別是雙壁波紋能夠滿足較大的剛度要求，同時還具有耐壓、耐沖擊的功能。常用的材料有奧氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼，鎳基合金和鈦合金等。

　　焊接波紋管的應用　　由于焊接波紋管具有精度高，剛度小，位移大，壽命長等特點，所以它除了能用作測量元件之外，還能用作密封、連接、補償、隔離元件，在很多領(lǐng)域中都有廣泛應用前景。

　　儀器儀表工業(yè)　　焊接波紋管在測量和控制儀表中主要作壓力測量元件，可以代替膜盒串使用。它還可用在陀螺儀中作容積補償元件，在調(diào)節(jié)閥中作密封隔離元件，此外還能作撓性連軸節(jié)、壓力開關(guān)等。

　　航空航天領(lǐng)域　　在航空和航天領(lǐng)域方面也采用了焊接波紋管。除了在航空器的一些儀表中使用外，在降落傘的自動釋放壓力調(diào)節(jié)器中也用到它。此外，還能用作火箭發(fā)動機上的轉(zhuǎn)軸封門。

　　電子工業(yè)及其它工業(yè)　　電子器件中也采用了焊接波紋管。例如：通訊地面站的速調(diào)管中就使用了外徑為10mm，內(nèi)徑為5mm，壁厚0.05mm的微型焊接波紋管。它在用作真空密封器,軸向連接器，伸縮接頭，貯油器，蓄力器等方面也受到了各個使用部門的重視。

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波紋管的作用

波紋管的品種許多，包括：橡膠波紋管、波紋管抵償器、塑料波紋管、不銹鋼波紋管、碳鋼橋梁波紋管、外表波紋管.........等等，不知你想問那一種？

波紋抵償器:也稱彈性節(jié)、膨脹節(jié)、主要為保證管道安全運行。下面給你介紹一下不銹鋼波紋管抵償器的效果吧：

不銹鋼波紋管抵償器作業(yè)原理和效果：

不銹鋼波紋管抵償器的主要彈性元件為不銹鋼波紋管，依靠波紋管彈性、曲折來對管道進行軸向、橫向、角向抵償。其效果能夠起到：

1.抵償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。

2.吸收設備振蕩，削減設備振蕩對管道的影響。

3.吸收、地陷對管道的變形量。

波紋管膨脹節(jié)安裝、試壓應該注意哪些事情？

親愛的各位朋友們，你還在為不知道波紋管膨脹節(jié)安裝、試壓應該注意哪些事情而煩惱嗎？相信這也是廣大消費者關(guān)心的問題。希望能夠?qū)Υ蠹业纳钣兴鶐椭叮?

   1.安裝前應先檢查膨脹節(jié)的型號、規(guī)格及管道的支架配置必須符合管系設計要求。

   2.安裝前應使管道介質(zhì)流動方向與膨脹節(jié)導流筒方向一致（按膨脹節(jié)流向標記安裝）。

   3.管系安裝完畢，冷試壓完成后應立即拆除膨脹節(jié)上的運輸拉桿或其它保護設施，使膨脹節(jié)有充分的補償能力。

   4.除設計要求預拉、壓即預變形外，嚴禁用使波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jié)的正常功能，降低使用壽命和增加管系及支承構(gòu)件的載荷。

   5.膨脹節(jié)所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動部位正常動作。

   6.安裝過程中不允許焊渣飛濺到成都波紋管表面和使四川波紋管受到其它機械損傷。

   7.水壓試驗用水必須潔凈，無腐蝕性，水溫5～20℃，并控制水中的氯離子的含量不得超過25PPM。

   8.水壓試驗結(jié)束后，應盡除波紋管中的積水，并迅速將波殼的內(nèi)表面吹干。