水泥地面起砂原因有那些

水泥地面起砂原因有那些？1. 水灰比過(guò)大：即生產(chǎn)的混凝土水量過(guò)大，導(dǎo)致混凝土表面泌水、浮漿的加劇，降低混凝土表面強(qiáng)度。2. 砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。3. 施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：過(guò)分振搗會(huì)加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。4. 養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：施工完成后未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，風(fēng)吹日曬導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化致使強(qiáng)度較低。5. 其它原因：壓光時(shí)間掌握的不到位、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。

地面固化劑介紹簡(jiǎn)稱地固,采用進(jìn)口高分子聚合物經(jīng)過(guò)多道工序復(fù)合

地面固化劑介紹簡(jiǎn)稱地固，采用進(jìn)口高分子聚合物經(jīng)過(guò)多道工序復(fù)合而成，高分子聚合物能滲透水泥地面，牢牢水泥地面的松散顆粒，使地面形成緊密一體，便于裝飾材料與地面的密切結(jié)合，有效防止地磚的空鼓現(xiàn)象。適用于家庭裝修或工程裝修初期水泥地面的硬化處理，可有效地避免在后續(xù)施工過(guò)程中水泥地面的灰塵顆粒附著在工作面上，從而提高批刮膩?zhàn)蛹巴克⑷槟z漆質(zhì)量。地固耐水防潮，可以避免木地板受潮氣侵蝕而產(chǎn)生的變形。不含甲醛等有害物質(zhì)，是綠色環(huán)保產(chǎn)品，對(duì)人體無(wú)害。

水泥經(jīng)過(guò)初凝和終凝進(jìn)入硬化階段

水泥經(jīng)過(guò)初凝和終凝進(jìn)入硬化階段，這是水泥水化反響劇烈進(jìn)行的階段。在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下，隨著水化反響的不停深化，水泥地面的強(qiáng)度不停提高。在水泥地面完工后，假如不養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不妥，必定會(huì)影響水泥地面的硬化速度。假如養(yǎng)護(hù)溫度或濕度過(guò)低，水泥的水化反響就會(huì)減緩速度，嚴(yán)峻時(shí)以至停止硬化，使水泥砂漿脫水而影響強(qiáng)度。假如水泥地面尚未到達(dá)終凝就澆水養(yǎng)護(hù)，也會(huì)使面層出現(xiàn)脫皮、起灰起砂等質(zhì)量問(wèn)題。