對于機械加工而言，其中常用的毛坯主要有以下的幾種。包括鍛件、型材、焊接件以及有關(guān)的鑄件。對于機械加工來講選擇合理的毛坯具有十分重大的經(jīng)濟意義以及技術(shù)貢獻，因為這些因素對于材料的消耗、對于工序的數(shù)量以及進行機械加工所需要的勞動量具有十分重要的意義。

2.3 有關(guān)零部件的加工工藝路線的選擇

對于一個零件由粗加工到后的精加工中所包含的全部工序就是機械加工的工藝路線。機械加工的工藝路線主要包括以下的幾個方面：

（1)對于有關(guān)的定位基準(zhǔn)的選擇。對于有關(guān)的定位基準(zhǔn)選擇的合理性可以有效的保證加工精度以及加工的順序都有十分重要的作用。對于定位基準(zhǔn)來講，它的作用主要是用來對有關(guān)的加工位置的準(zhǔn)確度有至關(guān)重要的作用；

（2)對于加工方法的合理選擇。對于同一個零件來講，它的表面可以有不同的加工方法，比方說相關(guān)的圓柱孔可以通過包括絞、磨等多種方式進行加工；相關(guān)的外圓柱面也可以通過很多的方式進行加工。當(dāng)然不同的加工方法是擁有技術(shù)經(jīng)濟效果的，所以說對于加工方法的選擇是十分重要的，因為不僅要保證施工的生產(chǎn)率還要保證滿足有關(guān)的技術(shù)要求乃至于一定的經(jīng)濟要求；

（3)對于有關(guān)的工序的集中分散操作。確定工序的數(shù)目具有兩種不同的原則，一種稱為工序的分散，另一種稱為工序的集中。所謂的工序的分散就是通過

加強水泥管設(shè)備安裝與土建施工協(xié)調(diào)，密切二者的配合。施工準(zhǔn)備階段，應(yīng)該加強土建單位和設(shè)計單位的協(xié)調(diào)，促進二者更好配合。土建施工人員和水泥管設(shè)備安裝人員應(yīng)加強協(xié)調(diào)，共同收集工程施工資料，并制定合理的方案，確保方案合理性，推動現(xiàn)場施工順利進行。另外在施工過程中，土建施工人員和水泥管設(shè)備安裝人員也應(yīng)該加強配合，注意交流，對工程變更、工程返修等情況應(yīng)該及時聯(lián)系和溝通，對施工合理調(diào)整，促進土建施工和水泥管設(shè)備安裝有序進行，密切二者的配合。

做好設(shè)計工作，提高水泥管設(shè)備安裝與土建工程的設(shè)計質(zhì)量。土建施工和水泥管設(shè)備安裝人員都應(yīng)該熟悉設(shè)計圖紙，明確圖紙要求，嚴(yán)格按照圖紙要求施工。在圖紙會審的時候，要加強二者的協(xié)調(diào)與溝通，對存在的問題及時提出，及時改進，更好指導(dǎo)工程施工。土建單位和水泥管設(shè)備安裝單位還應(yīng)該加強技術(shù)上的交流與溝通，在設(shè)計聯(lián)絡(luò)、技術(shù)交流等方面加強聯(lián)系，重視地基加固處理工作，確保水泥管設(shè)備安裝滿足精度要求。要綜合考慮各種因素，選用施工方案，確保施工順利進行，促進二者協(xié)調(diào)配合。

新建水泥管廠需要的原材料及生產(chǎn)設(shè)備

新建水泥管廠首先要解決廠地問題（包括用水和用電），把廠地合理地化分為生活區(qū)、原材料堆放區(qū)、水泥管生產(chǎn)區(qū)、模具拆裝區(qū)、成品堆放區(qū)等，要根據(jù)設(shè)備規(guī)劃圖在水泥管生產(chǎn)區(qū)提前做好懸輥機地基、龍門吊基礎(chǔ)以及混凝土攪拌站基礎(chǔ)，設(shè)備運達(dá)現(xiàn)場后，以便時間安裝調(diào)試并試生產(chǎn)。

水泥制管設(shè)備

1. 滾焊機；根據(jù)鋼筋混凝土排水管配筋圖冊制作鋼筋籠，有條件的生產(chǎn)廠家應(yīng)使用滾焊機，鋼筋籠環(huán)筋、縱筋要牢固，鋼筋不能彈出，造成混凝土保護層開裂，雙層筋要設(shè)有定位銷以保證鋼籠籠不變形和有符合標(biāo)準(zhǔn)的保護層。2. 水泥管模具；模具要有足夠的剛度和重量，模具合模后接口部分應(yīng)緊密，在生產(chǎn)中不能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，每次生產(chǎn)周期都要對模具進行刷油保養(yǎng)，以備下次使用。定期對模具進行校正，以保證生產(chǎn)出來的排水管各尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。把鋼筋籠放入模具后，要檢查保護層以及鋼筋籠各尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查完畢后將模具合模并吊至懸輥機。3. 攪拌機；混凝土攪拌必須采用強制式混凝土攪拌機，由于懸輥機使用的是干硬性混凝土，其塌落度為零，因此要嚴(yán)格控制加水量。4. 制管機；把模具吊到懸輥機上之后，打開電機，模具便在懸輥機主軸上高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動時，由喂料機或人工往模具內(nèi)加入攪拌好的混凝土，混凝土在輥壓力和離心力的作用下密實成型，投料時要注意均勻，防止離散，在全部混凝土料投完之后，將懸輥機調(diào)至高速檔，使混凝土在高速離心旋轉(zhuǎn)的情況下更加密實。5. 蒸汽養(yǎng)護；模具在懸輥機上生產(chǎn)完成之后，立即對其采取蒸汽養(yǎng)護4小時，待表面收水并硬化后對混凝土進行養(yǎng)護，圓管涵上面覆蓋土工布、灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生工作少保持7天以上或監(jiān)理工程師批示的天數(shù)。

6. 自然養(yǎng)護；模具內(nèi)混凝土管節(jié)達(dá)到一定的強度后即可拆模進入下一個管節(jié)的周轉(zhuǎn)。管節(jié)達(dá)到混凝土設(shè)計強度的70%即可起吊移至存放區(qū)存放養(yǎng)護。養(yǎng)護到規(guī)定的強度后，運至施工現(xiàn)場。