關(guān)于石油機(jī)械的煉油技術(shù)的提升，當(dāng)探煤桿探測到爐體內(nèi)的煤量低于一定水平時(shí)，就申請(qǐng)加煤。首先確定煤鐘底部的卸煤閥是關(guān)閉的，然后打開煤鐘頂部的加煤閥，再啟動(dòng)電振給料機(jī)加煤。首先確定煤鐘底部的卸煤閥是關(guān)閉的，然后打開煤鐘頂部的加煤閥，再啟動(dòng)電振給料機(jī)加煤。當(dāng)電振給料機(jī)運(yùn)行一定時(shí)間后，停止電振給料機(jī)，再關(guān)閉加煤閥，然后打開卸煤閥，將煤鐘的煤卸入爐體。一次加煤完畢。需要注意的是，由于煤鐘是爐體和煤倉的結(jié)合部，如果煤鐘的加煤閥和卸煤閥同時(shí)打開的話，爐體內(nèi)的煤氣將會(huì)通過煤鐘逃逸到煤倉，較后再散發(fā)到空氣中，這將引起極大的危險(xiǎn)。因此，必須確保煤鐘的加煤閥和卸煤閥不能同時(shí)打開。由爐體產(chǎn)生的煤氣經(jīng)管道引出，經(jīng)過除塵，降溫，電捕焦油和電捕輕油后，經(jīng)加壓送入煤氣柜儲(chǔ)存。煤氣柜的煤氣作為燃料送入工業(yè)窯爐的燃燒系統(tǒng)。當(dāng)爐體的煤燃燒一定時(shí)間后，就會(huì)在爐柵上產(chǎn)生一層厚厚的爐灰，如不定時(shí)清掃，必將阻礙煤氣的產(chǎn)生。因此，定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)爐柵，利用除灰裝置，將爐柵上的爐灰刮除到爐體外。

石油的勘探和開采是分為許多不同性質(zhì)、不同階段的任務(wù)的，所以在這些不同階段里。鉆井作業(yè)的目的及任務(wù)也是不一樣的。鉆井作業(yè)有時(shí)是為了探明油田的儲(chǔ)油構(gòu)造、有時(shí)則是為了油田開發(fā)和yuan油開采。

在整個(gè)石油開采油田開發(fā)的過程中，鉆井是串聯(lián)了所有階段的存在，在這些過程中會(huì)進(jìn)行大量的鉆井作業(yè)。在石油勘探的時(shí)候，鉆井可以作用于油氣構(gòu)造的尋找和驗(yàn)證，在勘探過程中獲得工業(yè)油流，對(duì)于已證實(shí)含油氣構(gòu)造的含油氣面積和儲(chǔ)量的探明，從而取得油田的相關(guān)地址資料和可開發(fā)的數(shù)據(jù)，最后將原you從地底下取出來。所以高質(zhì)量快速有效率的鉆井是開采油田的重要手段。為了保證油田勘探或者開采的順利進(jìn)行，一定要做好鉆井的維護(hù)白保養(yǎng)工作。這樣鉆井的使用壽命才會(huì)延長，從而提益。

隨著中國石油工業(yè)的不斷發(fā)展，石油機(jī)械的消費(fèi)量逐漸增加。這是因?yàn)槠噺撵o止到前沖時(shí)，具有很大的慣性，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)造成很大的阻力矩。如何做好石油機(jī)械設(shè)備的管理和維護(hù)是非常重要的。本文將采取預(yù)防石油鉆井和機(jī)械設(shè)備故障，石油鉆探。討論了加強(qiáng)石油鉆井機(jī)械設(shè)備維護(hù)和維修的機(jī)械設(shè)備管理措施和具體措施。如何防止石油鉆井和機(jī)械設(shè)備的故障在中國的現(xiàn)代石油公司中，石油機(jī)械故障的發(fā)生主要是由機(jī)械的相互磨損引起的。這種磨損造成的損壞相對(duì)較大，因此有必要防止石油鉆探。機(jī)械設(shè)備故障的一個(gè)重要方面是減少各種機(jī)械部件的磨損。預(yù)防的主要方法如下：

設(shè)備的合理潤滑一些專業(yè)研究機(jī)構(gòu)分析了石油機(jī)械設(shè)備磨損的原因。石油機(jī)械活塞卡箍的彈力過大,則摩擦阻力增加,加快了活塞環(huán)和汽缸壁的磨損。分析結(jié)果表明，超過一半的磨損是由于缺乏良好的潤滑。為了確保設(shè)備的精度和準(zhǔn)確性，必須保持各個(gè)部件之間的間隙。只有這樣才能使設(shè)備在運(yùn)行過程中因振動(dòng)和其他原因不能磨損，這就要求我們的工作人員做好合理的潤滑，確保各部件之間的正常工作距離;此外，良好的潤滑還會(huì)使設(shè)備在工作期間的溫度因過度磨損而過高，從而可以延長設(shè)備的使用壽命。