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這不僅僅是由于密封件兩側存在壓差的緣故。首先,介質之所以容易通過，與真空作用使微觀‘溝槽’表面上的潤滑膜被抽吸有關;其次是液體介質分子的活性增加,在真空中轉變?yōu)闅鈶B(tài),還有，在真空作用下不僅會產生接觸泄漏，介質通過密封發(fā)生擴散泄漏等。裝有機械密封的泵和機械密封備件長期不使用時，機械密封部分應加注滿N46號機械油，以防止機械密封部件生銹及內部橡膠件失效。橡膠在一定真空度和溫度下的升華值(失重)，一般要求小于10%,以保證維持既定的真空度。

針對T 型槽機械密封研究的理論模型相對較簡化，真空技術網在以往的文章中均有相關報道，理論研究多為單一變量參數(shù)研究，優(yōu)化分析沒有把整個密封系統(tǒng)結合起來。T 型槽機械密封的工作膜厚為微米級，略高于表面粗糙度，可見表面粗糙度對T 型槽機械密封性能的影響不容忽略; 此外，通過有限元分析軟件ANSYS求解可得，T型槽機械密封動靜環(huán)穩(wěn)態(tài)運行溫度不高(67℃左右) ，如何實現(xiàn)其在高溫下穩(wěn)定運行，仍有待于進一步探索。同年，萬軼等實驗結果表明：與光滑摩擦副相比，多孔端面密封可以將大PV值提高2。

一、渣漿泵機械密封的結構特點：

1)雙端面、整體集裝式、非平衡型、運行可靠性強;

2)介質溫度小于70℃時，可在密封腔內注滿30號機油;

3)摩擦副材質為鑲嵌硬質合金，可根據(jù)不同的介質選用不同的摩擦副;

4)彈簧不需要介質接觸，從而克服高粘度易結晶的物料阻塞，保障了補償環(huán)的補償靈活性，延長了密封使用壽命;

5)械密封設有沖洗輔助結構，從而改善了密封工況，延長了密封使用壽命;

6)裝簡單方便，不需要拆卸密封腔體既能安裝機械密封。

　一、管道排污泵保證零部件質量

　　管道排污泵機械密封在出廠前須做密封性能試驗，并有合格證。機械密封經過長期運行，使動環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。動環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨，劃痕、麻點不能貫穿整個密封端面。密封的金屬零件，如彈簧、固定螺釘，傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。若使用修復的動靜環(huán)時，動靜環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm，且單個凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。