油罐防腐需要采取的措施有哪些？

　　　　柴油罐防腐主要分兩部分，罐內(nèi)部防腐和罐外部防腐。

　　　　罐的內(nèi)部腐蝕情況是：罐底板由于少量水從中析出，因此罐底板內(nèi)表面的腐蝕比其他部位腐蝕要嚴(yán)重得多，油腐蝕較輕，氣相腐蝕較重，由于呼吸口吸進(jìn)了大氣中的腐蝕性物質(zhì)以及中少量的等作用，儲(chǔ)油罐氣相部位的防腐要引起重視。就罐的內(nèi)部防腐蝕來說，罐頂和罐底采用絕緣性防腐蝕涂料，罐內(nèi)壁3m以下壁板和油氣界面以下3m部位采用導(dǎo)靜電防腐蝕涂料。內(nèi)壁施工方案與外壁相近保溫施工保溫防火巖棉40厚一層，外護(hù)板采用0。罐的外部腐蝕情況主要是大氣的腐蝕和太陽能對(duì)涂層的破壞。對(duì)于普通的罐來說，處于不同的外部環(huán)境就有不同的腐蝕狀況，就應(yīng)采用不同的防腐蝕措施。

　　　　柴油罐從其內(nèi)部腐蝕來說，仍然是罐底zui重、罐頂次之，油罐部位腐蝕經(jīng)過。要考慮的就是柴油儲(chǔ)罐的罐底和罐頂部位，油相部位可以放放也可以不防腐。當(dāng)超過重涂間隔時(shí)，對(duì)搭接區(qū)要予以特別注意，為了確保良好的附著力及平滑的表面，必須先除去先前涂裝部位上的干噴漆霧，并磨出坡口過渡層。要防腐就采用導(dǎo)靜電防腐材料，以聚或環(huán)氧、聚氨酯類本征型或非炭黑、石墨類添加型的淺色導(dǎo)靜電防腐蝕涂料作為面漆，以環(huán)氧富鋅涂料作為底層來解決柴油罐的罐底和罐壁的腐蝕。罐頂部位采用絕緣型防腐蝕涂料體系，其中底漆為環(huán)氧富鋅涂料，面漆可以為環(huán)氧絕緣型防腐蝕涂料，也可以為聚氨酯類絕緣型防腐蝕涂料。

　　　　柴油罐外壁的腐蝕同樣主要由于柴油罐所處的外部環(huán)境決定了應(yīng)該采取的防腐蝕措施。主要考慮紫外線對(duì)涂料基本的破壞造成自由基斷鏈，涂料性能下降，壽命縮短；還要考慮柴油罐所處大氣介質(zhì)的防腐狀況，從這兩個(gè)方面考慮就能較好地解決柴油罐外壁的腐蝕問題。

　　　　柴油罐防腐還應(yīng)該注意哪些？三超防腐工程師提醒您：必須每年檢查罐底一次，以判斷是否需要清洗。要求各種油罐的清洗周期是：輕質(zhì)油和潤滑油儲(chǔ)罐 3 年清洗一次；重柴油儲(chǔ)罐 2.5 年清洗一次。

鋼結(jié)構(gòu)防腐加工制作流程

（15） 鏟邊：鏟邊是通過對(duì)鏟頭的錘擊作用而鏟除金屬的邊緣多余部分而形成坡口。鏟邊有手工和風(fēng)動(dòng)之分，風(fēng)動(dòng)用風(fēng)鏟。鏟邊的精度較低，一般用于要求不高、少量坡口的加工。  

（16） 刨邊：刨邊時(shí)工件被壓緊，刨刀沿所加工邊緣作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，刨出坡口。刨邊可刨直邊或斜邊。  

（17） 銑邊：銑邊與刨邊類似，只是刨邊機(jī)走刀箱的刀架和刨刀用盤形銑刀代替，即銑刀在沿邊緣作直線運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，加工工效較高。  

（18） 碳弧氣刨：將碳棒作電極，與被刨削的金屬間產(chǎn)生電弧將金屬加熱到融化狀態(tài)，然后用壓縮空氣把融化的金屬吹掉。工效較高。  

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層選擇應(yīng)具體問題具體分析

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層可根據(jù)具體情況采用不同的方式,如金屬保護(hù)層(鍍鋅等)、油漆涂層、復(fù)合保護(hù)層。目前通常的鋼結(jié)構(gòu)防腐做法就是刷防腐涂料。涂料是一種含油的或不含油的膠體溶液，將它涂敷在鋼材表面上，可結(jié)成一層薄膜來保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)。防腐涂料一般由底漆和面漆組成。底漆中粉料多，基料少，成膜粗糙，底漆的功能是使漆膜與基層和面漆結(jié)合牢固，即就是要有好的附著力；底漆有阻蝕性顏料，可以阻止銹蝕的發(fā)生，有的還能對(duì)金屬起鈍化和電化學(xué)保護(hù)作用，防止金屬生銹。而面漆則粉料少，基料多，成膜后有光澤，主要功能是保護(hù)下層底漆，故要對(duì)大氣和濕度具有不滲透性，要能抵抗由風(fēng)化引起的物理和化學(xué)分解。④濕度方面的影響在空氣濕度大于85%或雨、雪、或大霧等天氣時(shí)不得進(jìn)行施工作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)防腐目前的趨勢(shì)是使用合成樹脂來提高介質(zhì)的抗風(fēng)化性能。耐大氣性能的防腐涂料一般只能耐大氣中的氣相腐蝕。對(duì)于受酸堿等介質(zhì)侵蝕的地方，必須用耐酸堿的涂料。防腐漆按保護(hù)功能可分為底漆，中層漆和面漆，各層油漆均有其特性，各負(fù)其責(zé)，各層組合起來，形成復(fù)合涂層，提腐性能，延長使用壽命。  

防腐鋼管的用途及耐腐蝕性能

防腐鋼管指的是經(jīng)過了防腐工藝加工處理可以有效的防止或減緩在運(yùn)輸與使用的過程中發(fā)生化學(xué)或者化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道，防腐鋼管就是可以有效的防止或者減緩腐蝕，而環(huán)氧粉末防腐鋼管結(jié)構(gòu)是采用了靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末，一次成膜，這涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)便、無污染和涂層抗沖擊和抗彎性能好，耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)、 在看看PE防腐結(jié)構(gòu)，在鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向纏繞粘接劑，側(cè)向纏繞聚乙烯防腐層，結(jié)合三者的優(yōu)良性能，從而就提高了防腐管道的整體品質(zhì)，具有耐化學(xué)腐蝕、耐陰極剝離、耐機(jī)械破壞性能、防腐鋼管的用途是很廣泛的，在石油、化工、、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域都有涉及到。長效防腐蝕方法，可以用熱浸鋅、熱噴鋁（鋅）復(fù)合涂層進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)表面處理，可以讓鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕年限達(dá)到20到30年，甚至更長。