處理后產(chǎn)品拉運車（環(huán)保類型車）：2臺環(huán)保拉運車，三輪封閉式車廂，電機驅(qū)動，帶自卸（如不需要可忽略）。

生產(chǎn)技術(shù)承諾

1、本工藝設(shè)計處理老化油泥、浮渣、生物泥：加工能力20噸/日。

2、老化油泥、（浮渣）經(jīng)處理后的回收污油進入甲方污油收集系統(tǒng)。

3、產(chǎn)生的水、泥雜、氣體按廠家要求，定向處置。

4、按時完成合同量。

油田上yuan油集輸、污水處理過程中由于yuan油中所含的天然乳化劑及yuan油輸送過程中機械運動、管道及容器中停留時間等原因造成老化油的形成，這種老化油進入處理系統(tǒng)會導(dǎo)致脫水器的癱瘓，回注入地層又會形成“乳化塞段”，堵塞油層孔隙通道，因此老化油的處理一直是集輸系統(tǒng)的難題。聯(lián)合站目前實行的“四單一混”熱化學(xué)處理工藝，在保證脫水站平穩(wěn)運行上起到很好的作用，但由于工藝、設(shè)備原因?qū)е碌耐鈸搅啃?、污水站來水含油zeng高的弊端逐漸暴露出來。高氧生物質(zhì)發(fā)生器用于xi菌藥劑的添加（該技術(shù)及設(shè)計為我公司保密技術(shù)）。為此，分析其原因，采取針對措施，對站內(nèi)老化油處理工藝進行了優(yōu)化，可減少污油池的污油對外輸污水的影響。

另外，由于老化油中硫酸鹽還原菌快速 繁殖并形成菌膠團，與聚合物、石油膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等粘合在一起，嚴重干擾 了主工藝流程中電脫水系統(tǒng)的正常運行，在導(dǎo)致外輸yuan油含水超標質(zhì)量事故、 電脫水器頻繁跳閘的生產(chǎn)事故的同時，還造成部分難回收的老化油只能堆積 在油泥池中或填埋處理，對區(qū)域的水、土壤環(huán)境造成嚴重污染。廢水中的油性物質(zhì)通常以三種狀態(tài)存在：（1）浮油，油滴的粒徑大于100μm，并且易于與廢水分離。威德環(huán)?；び邢薰?