托盤卡板木包裝的干燥方法

1、人工干燥：這種方法是將木材密封在蒸氣干燥室內(nèi)，利用蒸氣來促進水分蒸發(fā)，以達到木材干燥的目的，這種方法的干燥程度可以達到水分含量僅剩3%，干燥時間受木材的厚度與重量體積等影響，越厚的木材干燥效率越低，不過此種方法干燥的木材質(zhì)地發(fā)脆而無韌性，一般情況下木托盤木材的含水量在22%-25%之間。

2、自然干燥：這種方法是將木材放在通風處堆成垛，垛底離地面60cm左右，在中間有使空氣流通的空隙，通過空氣的流通將木材的水分帶走，達到木材干燥的目的。但這種方法的效率非常的慢，動輒數(shù)月。

3、簡易人工干燥：簡易人工干燥有兩種方法：種是用火烤讓木材內(nèi)部的水分流失；第二種是將木材放入水中煮去其中的樹脂，而后放在空氣中烘干。此兩種方法的干燥時間較短，但木材易變色，木質(zhì)也會有一定程度的受損。

在托盤的制造之中，對木托盤木材進行干燥有著舉足輕重的作用。眾所周知，含水量過高的木托盤對其質(zhì)量的影響是惡劣的，雖然在一定條件下木托盤重量越高質(zhì)量越好，但這可不是木托盤中水的重量。

木框的一般規(guī)格要求都有哪些？

木框的材料是膠合板，膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。

一、尺寸方面：進入集裝箱的標準出口卡板必須嚴格按照尺寸制作，外形尺寸（含加固的板條）不得超1100m*1100mm*1100mm（寬×高×厚）。

二、骨架方面：除底盤外（承載應承受的貨物荷載），其四角楞邊及箱板面中部必須有加強的筋板條，寬度不小于60mm，厚度不小于10mm。

三、板材方面：人工合成板或其它中高密度的免熏蒸板，厚度不小于9mm。目前，一般多數(shù)選用免熏蒸標準模具卡板作為出口卡板。卡板或木條包裝箱應有木框出產(chǎn)地檢驗檢疫局或出口海關出具其卡板出口經(jīng)熏蒸證明合格的文件。

四、吊裝方面：為方便叉車裝卸車或起吊裝運，木框箱底必須有底座，其底座材料尺寸截面不小于60mm×80mm，且具有保證上部能承受貨物壓力，下部自身穩(wěn)定的功能，封蓋后，用鋼扎帶兩道扎緊固定卡板。

五、標識方面：除規(guī)定的嘜頭標識外，還應噴有醒目的帶有自身箱號編碼的標注，是油漆噴涂（進出集裝箱方向的正反兩面），外貼經(jīng)過塑的箱內(nèi)貨物詳單。

實木木架應該如何預防老化

實木木架應該如何預防老化 實木木架老化之后基本就不能繼續(xù)使用了，需要更換新品。下面，木架廠家來說說實木木架應該如何預防老化，延長使用壽命。 1、使用時避免有水的地方，不要在潮氣很重的地方使用。 2、實木木架不小心碰到水，拿去陽光下曬曬。 3、由于木架受力不是很好，避免磕碰和撞擊。 4、在實木木架使用時，輕放，大力放置會導致使用壽命縮短。 對于光變色的預防方法有：隔斷紫外線，改變吸光成分結構，隔絕氧氣和游離基，破壞參與變色的物質(zhì)結構，去除變色前驅物。對于酶變色的預防，降低酶的活性和隔離氧，如進行酸堿處理調(diào)節(jié)pH值，通過煮沸、高頻加熱改變蛋白質(zhì)性質(zhì)，用劑抑制酚酶活性，水存隔離氧。 木架廠家介紹，對于生物變色的預防，改變或破壞適宜微生物或生物生存的溫度、濕度、pH值、氧氣及營養(yǎng)成分等環(huán)境因子，如噴水保存、塑料密封和化學藥劑處理。