數(shù)控車(chē)床跟自動(dòng)車(chē)床的差異

首先咱們要理解自動(dòng)車(chē)床跟數(shù)控車(chē)床的加工原理，自動(dòng)車(chē)床它是運(yùn)用凸輪滾動(dòng)來(lái)帶動(dòng)刀的切削，而數(shù)控車(chē)床它是運(yùn)用編程，用程序來(lái)操控刀的動(dòng)作，從功率上來(lái)講，自動(dòng)車(chē)床必定是高過(guò)數(shù)控車(chē)床許多，所以說(shuō)自動(dòng)車(chē)床的加工費(fèi)必定要比數(shù)控車(chē)床廉價(jià)，如果說(shuō)產(chǎn)品比較復(fù)雜，要求比較高的，自動(dòng)車(chē)床或許就做不了，就只有用數(shù)控車(chē)床來(lái)做，但是它的加工費(fèi)就要高于自動(dòng)車(chē)床，對(duì)一款產(chǎn)品來(lái)說(shuō)咱們挑選用自動(dòng)車(chē)床仍是用數(shù)控來(lái)加工，重要的仍是看產(chǎn)品的難度。

數(shù)控機(jī)床軸承常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題和主要原因

一、安裝不當(dāng)

1、安裝時(shí)使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承傷害；是造成變形的主要原因。這一點(diǎn)在一些小型的機(jī)床廠非常常見(jiàn)，金星機(jī)床在安裝軸承時(shí)使用了專(zhuān)業(yè)的軸承安裝工具，從而避免了這一點(diǎn)。

2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過(guò)小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。

建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用儀器檢測(cè)。

二、潤(rùn)滑不良

據(jù)調(diào)查，潤(rùn)滑不良是造成軸承過(guò)早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油；潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位；潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型不當(dāng)；潤(rùn)滑方式不正確等等。

建議：選擇正確的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油，使用正確的潤(rùn)滑加注方式。

溫度條件數(shù)控加工中心環(huán)境溫度低于30度

一，溫度條件

數(shù)控加工中心環(huán)境溫度低于30度，相對(duì)溫度低于80%。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)機(jī)或冷卻風(fēng)機(jī)，使電子元件，特別是中央處理單元保持恒定的工作溫度或小的溫差。溫度和濕度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致控制系統(tǒng)部件壽命縮短，并導(dǎo)致故障增加。溫度和濕度升高，灰塵增加會(huì)導(dǎo)致集成電路板上的粘合和短路。

二，用戶在使用加工中心時(shí)，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些加工中心參數(shù)的設(shè)置直接關(guān)系到加工中心各部件的動(dòng)態(tài)特性。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)的值才能根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。