數(shù)控機(jī)床具有的明顯特點(diǎn)

1、適合于復(fù)雜異形零件的加工數(shù)控機(jī)床具有的明顯特點(diǎn)可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

2、加工精度高。

3、勞動(dòng)條件好機(jī)床機(jī)動(dòng)化程度高，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，工作環(huán)境較好。

4、有利于管理現(xiàn)代化采用數(shù)控機(jī)床有利于向計(jì)算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。

5、高生產(chǎn)率本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通機(jī)床的3-5倍，對(duì)某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

6、加工穩(wěn)定可靠實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

7、高柔性加工對(duì)象改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，體現(xiàn)出很好的適應(yīng)性，可大大節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。在基礎(chǔ)上，可以組成具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統(tǒng)-FMS。

8、投資大，使用費(fèi)用高。

數(shù)控機(jī)床軸承常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題和主要原因

一、安裝不當(dāng)

1、安裝時(shí)使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承傷害；是造成變形的主要原因。這一點(diǎn)在一些小型的機(jī)床廠非常常見(jiàn)，金星機(jī)床在安裝軸承時(shí)使用了專(zhuān)業(yè)的軸承安裝工具，從而避免了這一點(diǎn)。

2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過(guò)小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。

建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用儀器檢測(cè)。

二、潤(rùn)滑不良

據(jù)調(diào)查，潤(rùn)滑不良是造成軸承過(guò)早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油；潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位；潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型不當(dāng)；潤(rùn)滑方式不正確等等。

建議：選擇正確的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油，使用正確的潤(rùn)滑加注方式。

安裝數(shù)控車(chē)床時(shí),請(qǐng)盡量避免導(dǎo)致機(jī)器變形的安裝方法

數(shù)控車(chē)床放置在基礎(chǔ)上，應(yīng)在自由狀態(tài)下平整，然后將地腳螺栓均勻鎖定。對(duì)于普通數(shù)控車(chē)床，液位讀數(shù)不超過(guò)0.04/1000mm。對(duì)于高精度數(shù)控車(chē)床，水平不超過(guò)0.02/1000mm。在測(cè)量安裝精度時(shí)，應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行，測(cè)量工具應(yīng)在一定的溫度設(shè)定時(shí)間后使用。安裝數(shù)控車(chē)床時(shí)，請(qǐng)盡量避免導(dǎo)致機(jī)器變形的安裝方法。安裝數(shù)控車(chē)床時(shí)，不應(yīng)拆除機(jī)床的某些部件。拆卸零件可能會(huì)導(dǎo)致數(shù)控車(chē)床中的應(yīng)力重新分布，從而影響數(shù)控車(chē)床的精度。

立式加工中心易于安裝,操作,調(diào)試和應(yīng)用

立式加工中心是指帶有垂直主軸的加工中心。其結(jié)構(gòu)大多為固定柱，工作臺(tái)為矩形，無(wú)分度旋轉(zhuǎn)功能。適用于加工圓盤(pán)，套筒和板材零件。它通常具有三個(gè)線性運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，并且可以沿工作臺(tái)上的水平軸安裝旋轉(zhuǎn)臺(tái)以處理螺旋部件。

立式加工中心易于安裝，操作，觀察，調(diào)試和應(yīng)用。但是，由于柱高和換刀裝置的限制，不能加工過(guò)高的零件。加工型腔或凹型輪廓時(shí)，切屑不易排出。在嚴(yán)重的情況下，工具將被損壞，加工表面將被損壞并且將影響平滑處理。