退火工藝分類

分為兩類罩式退火和連續(xù)退火：

連續(xù)退火工藝將退火、脫脂、平整、分卷等數(shù)個(gè)工序集成在一個(gè)機(jī)組與罩式退火相比具有以下特點(diǎn)：產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率、節(jié)省勞動(dòng)生產(chǎn)力、成品率、極限規(guī)格帶鋼用立式連續(xù)退火生產(chǎn)比較困難、設(shè)備和技術(shù)復(fù)雜，要求技術(shù)人員，機(jī)組操作和維護(hù)人員的素質(zhì)要求較高。目前全世界已建成和投產(chǎn)近六十多條連續(xù)及退火小組，隨著新技術(shù)和新工藝的不斷地完善和開發(fā)，連續(xù)退火技術(shù)正廣泛的取代罩式退火。

退后鋼帶運(yùn)輸方式的選擇

      從距離上考慮，300公里以內(nèi)，用汽車運(yùn)輸；300～500公里的區(qū)間，用鐵路運(yùn)輸；500公里以上，用船舶運(yùn)輸。一般采取這樣的選擇是比較經(jīng)濟(jì)合理的。

      從運(yùn)輸重量上考慮，運(yùn)輸批量的影響，因?yàn)榇笈窟\(yùn)輸成本低，應(yīng)盡可能使商品集中到終消費(fèi)者附近，選擇合適的運(yùn)輸工具進(jìn)行運(yùn)輸是降低成本的良策。一般來說，15～20噸以下的商品用汽車運(yùn)輸；15～20噸以上的商品用鐵路運(yùn)輸；數(shù)百噸以上的原材料之類的商品，應(yīng)選擇船舶運(yùn)輸。在商品流通中，要研究這些運(yùn)輸方式的現(xiàn)狀，進(jìn)行有計(jì)劃的運(yùn)輸，希望有一個(gè)準(zhǔn)確的交貨日期是基本的要求。

退火爐內(nèi)斷帶怎么辦？

1、入套刮邊：人員操作不當(dāng)，比如糾偏幅度過大，活套沖套量偏大，張力偏小，或手動(dòng)糾偏不及時(shí)；CPC糾偏系統(tǒng)故障刮邊；來料板形差。

2、清洗槽刮邊：入套糾偏不好，鋼帶在清洗槽內(nèi)跑偏刮邊；電解銅排或護(hù)板斷裂、脫落導(dǎo)致擠壓鋼帶刮邊甚至斷帶；刷輥或擠干輥不轉(zhuǎn)，擠壓鋼帶導(dǎo)致堆鋼斷帶。

3、退火爐內(nèi)刮邊：糾偏操作不及時(shí)或3#糾偏機(jī)故障使糾偏效果差，在爐壁或爐輥上刮邊。

4、鋅鍋段刮邊：主要是指在爐鼻子處刮邊，這與前工序的糾偏效果有直接關(guān)系。

5、冷卻塔刮邊：板形差，有大邊浪等，鋼帶運(yùn)行不規(guī)則，擦碰導(dǎo)致刮邊；塔頂糾偏不到位或CPC糾偏系統(tǒng)故障；水淬槽刮邊。

鋼的分類

鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣：

1、按品質(zhì)分類

(1) 普通鋼（P≤0.045%，S≤0.050%）

(2) 鋼（P、S均≤0.035%）

(3) 鋼（P＜0.035%，S≤0.030%）

2.、按化學(xué)成份分類

1) 碳素鋼：a.低碳鋼；b.中碳鋼；c.高碳鋼。

2)合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）b.中合金鋼c.高合金鋼。

3、按成形方法分類：(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。

4、按金相組織（是研究鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的科學(xué)）分類

1) 退火狀態(tài)的a.亞共析鋼b.共析鋼c.過共析鋼d.萊氏體鋼。

2) 正火狀態(tài)的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。

3) 無相變或部分發(fā)生相變的