激光雕刻切割機(jī)的機(jī)械部分介紹：

   1、高強(qiáng)度全箱式鈑金結(jié)構(gòu)機(jī)箱。使用國標(biāo)鋼材，4mm加厚鋼板平臺，內(nèi)部采用“龍骨”加強(qiáng)，使機(jī)體牢固、不變形，作為激光運動的平臺，它的平整、穩(wěn)定，直接保證了激光雕刻、切割精度更高，速度更快。

   2、進(jìn)口加厚航空硬質(zhì)鋁型材導(dǎo)軌橫梁。吸取國內(nèi)外機(jī)型的特點，結(jié)合多年市場反饋的信息，我們重新設(shè)計了這一四均衡直線導(dǎo)軌，壁厚達(dá)到4mm，經(jīng)時效處理，彈性變形更小。

   3、日本進(jìn)口軸承、韓國進(jìn)口導(dǎo)軌。采用“NSK”和“NACHI”軸承，跳動公差僅0.005mm。j5高精級韓國進(jìn)口導(dǎo)軌，軸承鋼鍍鉻，0.4的別光潔度，1M直線度公差僅0.08mm。使機(jī)器運動阻力、振動、噪音更小，精度、速度更高。

　 激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

    對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。在使用時從噴嘴側(cè)面通入一定壓力Pn(表壓為Pg)的氣體,稱噴嘴壓力,從噴嘴出口噴出,經(jīng)一定距離到達(dá)工件表面,其壓力稱切割壓力Pc,最后氣體膨脹到大氣壓力Pa。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。

   正確清理能有效保護(hù)激光切割機(jī)使用年限。激光切割機(jī)在機(jī)械加工過程中，會產(chǎn)生煙霧，等粉末材料，其將會使得光纖激光切割機(jī)設(shè)備的使用壽命簡短。

    1、對冷凝器的清理方法

在對于光纖激光切割機(jī)系統(tǒng)來講，冷卻能力的好狀態(tài)，就是采用了冷凝器器進(jìn)行冷卻，而它能夠瞬間的將加工材料跟設(shè)備的溫度冷卻下來，清理它上面的塵埃操作方法就是將上面兩側(cè)的過濾網(wǎng)就行拿下來，然后運用清潔劑進(jìn)行清理，然后重新晾干，進(jìn)行漂洗。

    2、對過濾器的清理方法

過濾器聽名字就可知道是用來過濾激光切割機(jī)設(shè)備產(chǎn)生的廢渣，清理它就是需要拔除下來，然后對于濾芯就行一個漂洗以及更換。

    3、對隔塵網(wǎng)的清理方法

而隔塵網(wǎng)了對于光纖激光切割機(jī)設(shè)備加工來講，就是一個防止塵埃的設(shè)備。對于它的清理方案，就是采用空氣噴槍將隔塵網(wǎng)上面的灰塵進(jìn)行一個初步清理，然后使用中性清潔劑進(jìn)行清理干凈，記住一定要是中性的，否則容易化學(xué)化學(xué)反應(yīng)，造成腐蝕。

金屬激光切割機(jī)的激光硬化處理工藝特點：

　　1、材料表面的高速加熱和高速自冷。

　　2、激光硬化處理后的工件表面硬度高，比常規(guī)淬火要高5%～20%，可獲得極細(xì)的硬化層組織。

　　3、由于激光加熱速度快，因而熱影響區(qū)小，淬火應(yīng)力及變形小。

　　4、可以對形狀復(fù)雜的零件和不能使用其他常規(guī)方法處理的零件進(jìn)行局部硬化處理。同時，也可以根據(jù)需要在同一零件的不同部位進(jìn)行不同的激光硬化處理。

　　5、激光硬化工藝周期短，生產(chǎn)，工藝過程易實現(xiàn)計算機(jī)控制，自動化程度高，可納入生產(chǎn)流水線。

　　6、激光硬化靠熱量由表及里的傳導(dǎo)自冷，無需冷卻介質(zhì)，對環(huán)境無污染。