小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的輔.助氣流把孔洞周?chē)娜廴诓牧蠋ё?。激光熔化切割所需能量只有汽化切割?/10，不需要使金屬完全汽化。隨著工件移動(dòng)，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續(xù)沿著這條縫的前.沿照射，熔化材料持續(xù)或脈動(dòng)地從縫內(nèi)被吹走。熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激.烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，稱(chēng)為氧化熔化切割。具體描述如下：(1)材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點(diǎn)溫度，隨之與氧氣發(fā)生激.烈的燃燒反應(yīng)，放出大量熱量。

不銹鋼裝飾線條拋光是在涂有拋光膏的拋光輪上進(jìn)行。超低碳鋼，具有良好的耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能，適用于制造厚截面尺寸的焊接部件和設(shè)備，如石油化工設(shè)備中的耐蝕材料。它的效果和質(zhì)量主要由所用磨輪的輪子的鋼性及輪子的圓周線速度兩個(gè)因素決定。拋光膏是由微細(xì)顆粒組成的磨料，各種油脂及輔助材料制成，有白、紅、綠三種。白拋光膏中的主要磨料是呈圓形，無(wú)銳利棱面的氧化鈣細(xì)粉末、適用于鎳、鋁、銅及其合金等軟質(zhì)金屬的拋光以及要求低粗糙度的材料表面的精拋光；紅拋光膏中的主要磨料是具有中等硬度的氧化鐵和長(zhǎng)石細(xì)微粉末，適用于鋼鐵制品的拋光。

不銹鋼的加工性能：

       1.不銹鋼切削時(shí)塑形大、韌性高，切削時(shí)消耗能量大，切削溫度高。激光頭可以上下左右自由運(yùn)動(dòng)，工件在加工時(shí)可以保持固定，仍然可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工件的加工，而且只要利用移動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，就可加工比軸行程大的零部件。不銹鋼導(dǎo)熱率低，散熱不好易形成刀具高溫；不銹鋼粘結(jié)凝焊性強(qiáng)，切削過(guò)程中易形成積屑瘤；不銹鋼加工硬化傾向強(qiáng)，切削表面易形成硬化層；不銹鋼不易斷屑，切削過(guò)程中易堵塞，影響加工表面的光潔。

       2.不銹鋼切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°；前面，前面磨出月牙形導(dǎo)屑槽可改善切削條件；后角，對(duì)硬質(zhì)合金車(chē)刀，后角應(yīng)為6--10°，對(duì)高速鋼車(chē)刀，后角應(yīng)為8--12°；主偏角60--75°；副偏角，應(yīng)為8--20°；在粗車(chē)時(shí)應(yīng)大于零，在精車(chē)時(shí)應(yīng)小于零；刀尖半徑，一般為0.2--0.8mm。檢查激光器激光頭冷卻水管路是否有腐蝕現(xiàn)象，如果有則要及時(shí)處理或者更換管路。