稀油潤滑裝置的結構特點：在冷卻器的進水口裝有一個直讀式溫度計和電磁水閥，用來觀察進水溫度和控制冷卻水的通或斷。在系統(tǒng)的出油口處，裝有一個電接點、溫度計和溫度控制器，用于控制工作油溫；當出口油溫高于某一調定的溫度時，電磁水閥自動開啟，冷卻器投入工作，直到油溫恢復正常為止。稀油集中潤滑系統(tǒng)的部件：供油裝置——油泵。（1）可充分利用鋼絲繩經過各滑輪改向時的彎折現象，在繩股間出現間隙時，經高壓油噴涂，以提高潤滑油膜的滲透效果，實現對繩芯內部的潤滑。稀油集中潤滑系統(tǒng)的工作壓力在0.3~0.6Mpa，屬于低壓范圍，多采用齒輪泵。對于高低壓潤滑系統(tǒng)的高壓部分會采用柱塞泵來供油。稀油集中潤滑系統(tǒng)具有以下特點:：1)供油點多、面廣，適應大型設備和生產線上多設備的潤滑要求;2)壓力供油，供油量充足;3)采用各種自動測控元件和系統(tǒng)，可保證供油的連續(xù)性，工作可靠;

稀油集中潤滑系統(tǒng)的部件：降低油箱溫度的裝置——冷卻器。常見的冷卻器有列管式和板式冷卻器。列管式冷卻器較板式冷卻器來說換熱效果較差，但其體積較小，相對來說應用也很廣泛?？稍谛洞瑱C運行過程中定時、定點、定量、定壓地連續(xù)提供滿足預定過濾精度的潤滑油，以實現對鋼絲繩高質量潤滑保養(yǎng)，且能根據卸機作業(yè)的實際情況對有關參數進行快速調整。稀油集中潤滑系統(tǒng)組成——自動啟動油泵。待系統(tǒng)油壓正常后，備用泵即停止工作?？刂七B鎖一般在壓油管中安裝電接觸點壓力計，控制備用泵操作的電氣回路。

稀油潤滑裝置的結構特點：

如冷卻器已投入工作，系統(tǒng)的油溫繼續(xù)上升，達到高溫度時，溫度控制器發(fā)出油溫過熱報信號。當冷卻器需要更換或維修時，可關閉冷卻器的進出口閥門，打開旁路閥門，油液即不經冷卻器直接送往潤滑點。稀油集中潤滑系統(tǒng)根據潤滑元件布置形式不同分兩種：整體式結構和分散式結構。稀油集中潤滑系統(tǒng)組成——強迫停止主機運行當備用油泵啟動后，如果系統(tǒng)油壓仍繼續(xù)下降（低于工作壓力）（0.08~ 1.25MPa）則油泵自動停止運行并發(fā)出信號。