◆一體化：從大摻量粉煤灰至普通混凝土電腦存數(shù)十種配方可任意調(diào)用、不同產(chǎn)品所需的數(shù)十個(gè)機(jī)械動(dòng)作調(diào)整窗口，只需根據(jù)菜擇加減無需專業(yè)人員。實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話、全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。自　動(dòng)分析產(chǎn)品密度、自動(dòng)調(diào)節(jié)加料比例，自動(dòng)診斷機(jī)械故障…控制系統(tǒng)智能化。墻體磚10-15m3?！　　魴C(jī)電液：由光電控制主機(jī)存料，材料即用即送，避免受余振影響，部分混凝土提前液化。強(qiáng)制下料裝置快速均勻的將物料送入模箱，制品強(qiáng)度誤差。將加壓時(shí)過剩油液轉(zhuǎn)達(dá)震擊力，電腦控制同步器定向振動(dòng)、變頻、剎車并取消振動(dòng)能耗。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

液壓成型機(jī)維護(hù)方法：　　1、分部修理法：這種方法的特點(diǎn)是設(shè)備的各個(gè)部件不在同一時(shí)間內(nèi)修理，而是按照整個(gè)設(shè)備的各個(gè)獨(dú)立部分，按順序分別進(jìn)行修理，每次只修理其中一部分。這種方法每次修理的停機(jī)時(shí)間短，不會(huì)影響生產(chǎn)?！　?、同步修理法：這是指把工藝過程相互緊密聯(lián)系的數(shù)臺(tái)設(shè)備，安排在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行修理，實(shí)現(xiàn)修理同步化，以減少分散修理的停機(jī)時(shí)間。3、部件修理法：將需要修理的整個(gè)部件拆下來，換上事先組裝準(zhǔn)備好的一套部件，然后將換下來的部件送機(jī)修車間進(jìn)行修復(fù)，以備下次再用。這種方法會(huì)因可節(jié)省零件拆卸的裝配時(shí)間，縮短修理停機(jī)時(shí)間。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

陽臺(tái)及磚砌攔板、天面女兒墻，每隔3m及轉(zhuǎn)角處均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱應(yīng)伸入欄板或女兒墻頂與現(xiàn)澆壓頂整體澆筑在一起。C.整面墻體砌筑封頂7天后方可澆筑構(gòu)造柱混凝土。D.構(gòu)造柱間距不宜大于4m，縱筋不小于4φ10，箍筋φ6@200搭接區(qū),（構(gòu)造柱上、下端樓層600mm高度范圍內(nèi)）間距加密至Φ6@100。100mm厚墻體端部設(shè)置構(gòu)造柱時(shí)其縱筋不小于4φ8E.鋼筋混凝土構(gòu)造柱的設(shè)置、截面尺寸、配筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與樓層圈梁或基礎(chǔ)梁錨固。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于（墻厚×200mm），混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20。G.構(gòu)造柱主筋必須垂直，箍筋水平，間距均勻，且四根主筋必須在箍筋角上，綁扎牢固，橫向采用拉結(jié)筋與加氣塊連接H.構(gòu)造柱澆灌砼前，須將模板內(nèi)雜物清理干凈。振搗時(shí)應(yīng)避免觸碰墻體，嚴(yán)禁通過墻體傳振。I.支模時(shí)必須考慮設(shè)置混凝土澆筑的喇叭口，喇叭口的剔鑿在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后再進(jìn)行J.構(gòu)造柱與墻體連接處的加氣塊砌成馬牙槎，自底向上，先退后進(jìn)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制