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過(guò)硫酸鹽流化床底噴包衣機(jī),破膠劑流化床制粒包衣機(jī),酶破膠劑緩釋包衣機(jī)
破膠劑流化床包衣機(jī)設(shè)備概述
目前壓裂液體系使用的破膠劑(過(guò)硫酸鹽、酶、破膠劑、緩釋酸等)由于加入量、加入順序等因素導(dǎo)致壓裂液不能完全均勻破膠,留下死角,滯留部分殘膠和濾餅,導(dǎo)致裂縫導(dǎo)流能力下降;再者普通支撐劑在高閉合壓力下容易破碎、回流以及嵌入地層,導(dǎo)致裂縫導(dǎo)流能力下降,影響壓裂效果。由于在包衣過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)少量粉塵,因此,在引風(fēng)系統(tǒng)末端設(shè)置的引風(fēng)機(jī)能夠有效的將包衣容器中的粉塵吸入過(guò)濾室中,進(jìn)行過(guò)濾、凈化后再?gòu)囊L(fēng)系統(tǒng)的管道中排出。江蘇博鴻提供表面改性的油和氣井水力壓裂支撐劑,表面改善潤(rùn)濕性、改變化學(xué)反應(yīng)性、改變表面地形、賦予潤(rùn)滑性或控制這種支撐劑流體流動(dòng)的相對(duì)滲透率。從而改善其潤(rùn)濕性或流體親和力,改善其化學(xué)反應(yīng)性或者減小顆粒間的摩擦性質(zhì)。
在低滲油田的水力壓裂施工中,壓裂液需要盡快降低粘度,以便返排,減少對(duì)儲(chǔ)層的傷害,破膠劑的選擇和使用是壓裂液添加劑優(yōu)選的重要環(huán)節(jié)。目前應(yīng)用于食品,化工等行業(yè)的制粒設(shè)備大多是單機(jī)使用,會(huì)造成物料在轉(zhuǎn)序的過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉塵污染,對(duì)人和環(huán)境都會(huì)造成污染的威脅。普通破膠劑比如過(guò)硫酸鹽由于分批次加入的不均勻性及其快速反應(yīng)導(dǎo)致壓裂液提前破膠或者破膠不徹底,污染地層,影響壓裂效果;破膠劑由于有效含量高,使用量少,能夠緩慢釋放,解決了直接用過(guò)硫酸鹽導(dǎo)致的破膠過(guò)快不宜控制的問(wèn)題。
但是使用量少以及密度小也導(dǎo)致了在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)與壓裂液體系混合不均勻,在地層中破膠也不徹底,滯留部分未破膠的死角,影響整體裂縫的導(dǎo)流能力;而酶破膠劑由于受到使用溫度和PH的影響,導(dǎo)致了其使用的局限性;緩釋酸釋放緩慢,可以使施工可操作性和有效性大大提高,在完成壓裂操作后,產(chǎn)物釋放完全,破膠液粘度較低,可起到徹底破膠和及時(shí)返排的目的。制粒的目的主要有防止各成份離析,防止粉塵飛揚(yáng)及器壁上的粘附,調(diào)整堆密度,改善溶解性能,改善生產(chǎn)中壓力的均勻傳遞,便于服用,攜帶方便等。
胡蘿卜素流化床制粒機(jī),萬(wàn)壽菊提取物制粒機(jī),葉黃素流化床沸騰干燥制粒機(jī)
FL系列流化床沸騰干燥制粒機(jī)--特點(diǎn)
1. 設(shè)備內(nèi)表面圓滑、光潔、無(wú)死角,這使得設(shè)備的清洗容易可靠;物料不與機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件相接觸,杜絕了轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑物對(duì)物料的污染;
2、采用空氣做動(dòng)力,避免因采用液體做動(dòng)力時(shí)因液體的泄漏所造成的環(huán)境污染;
3、溫度控制:可從室溫至100℃。對(duì)熱敏感之物品,可加除濕機(jī)而成低溫干澡(35~40℃);
5、以液態(tài)物料代替酒精作潤(rùn)濕粘合劑,采用粘合劑適應(yīng)能力更強(qiáng)的新型霧化系統(tǒng),提高了成品合格率,降低生產(chǎn)成本;
4、空氣經(jīng)過(guò)預(yù)濾及過(guò)濾處理,確保熱風(fēng)潔凈度;兩組閥門(mén)的自動(dòng)交替切換,讓顆粒凈動(dòng)不中斷。負(fù)壓的工作狀態(tài)使物料的干燥更容易,更節(jié)能;
6、操作程序自動(dòng)化,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。人機(jī)界面圖控式操作:參數(shù)可記憶、可設(shè)定多層密碼、參數(shù)可控制、顯示放人機(jī)介面。 (如:溫度、時(shí)間、壓力、風(fēng)量、濕度等);
7、可選配:WIP 自動(dòng)清洗裝置(或CIP裝置),脈沖除塵、風(fēng)速儀、粉末泄漏偵測(cè)器、吸料裝置、真空排料裝置(密閉式排料)、排料用翻轉(zhuǎn)裝置、耐壓2Bar防爆型等功能。
8、物料在密閉的容器中一次完成混合、噴霧制粒、干燥、顆粒包衣等多項(xiàng)工藝程序,可配備多種機(jī)型使用,頂噴式造粒:具有粉末造粒的功能;底噴式包覆:具有糖蕊(微丸)膜衣、腸衣的功能;人機(jī)界面圖控式操作:參數(shù)可記憶、可設(shè)定多層密碼、參數(shù)可控制、顯示放人機(jī)介面。側(cè)噴式包覆:具有粉末包覆造粒/糖蕊(微丸)膜衣、腸衣的功能。可進(jìn)行粉末顆粒的干燥、粉末造粒、糖蕊(微丸)造粒、糖蕊(微丸)膜衣、糖蕊(微丸)腸衣。
卡拉膠流化床制粒機(jī),海藻酸鈉噴霧干燥制粒機(jī),綠藻沸騰干燥制粒機(jī),藍(lán)藻流化床沸騰干燥機(jī),復(fù)合海藻蛋白飼料制粒生產(chǎn)線(xiàn)
一步制粒機(jī)包括流化床制粒室,流化床制粒室包括下部的物料倉(cāng)和上 部的?;瘋}(cāng),在所述物料倉(cāng)的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)道,在所述進(jìn)風(fēng)道與物料倉(cāng)之間設(shè)有分布 板,在料倉(cāng)上設(shè)有噴槍?zhuān)涮卣髟谟?所述分布板包括板體,在板體形成多個(gè)通 孔,在通孔通過(guò)軸承設(shè)有導(dǎo)向管,導(dǎo)向管借助軸承可以自由轉(zhuǎn)動(dòng);板體上形成 多個(gè)扁口槽,扁口槽位于所述通孔之間;篩板具有渦旋出風(fēng)功能,空氣通過(guò)篩板后能形成強(qiáng)烈的旋流,帶動(dòng)物料在流化狀態(tài)下作回旋運(yùn)動(dòng),避免了粉料和濕顆粒從篩板處掉落,其干燥效率高。噴槍通過(guò)噴槍座設(shè)置在?;瘋}(cāng)壁體上。導(dǎo)向管包括金屬管體,在金屬管體的中部 形成縮口段,金屬管體的底端為安裝管,安裝管通過(guò)軸承設(shè)置在通孔處。
一步制粒機(jī)板體形成多個(gè)通孔,在通孔通過(guò) 軸承設(shè)有導(dǎo)向管,導(dǎo)向管借助軸承可以自由轉(zhuǎn)動(dòng);通過(guò)自由轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向管, 在氣流的帶動(dòng)下,導(dǎo)向管會(huì)自由轉(zhuǎn)動(dòng),形成不同方位的通風(fēng)和出風(fēng),這樣就大大降低了流化 床制粒室內(nèi)部的死角,使得成粒均勻,質(zhì)量得到了提高。
板體上形成多個(gè) 扁口槽,扁口槽位于所述通孔之間;高效沸騰干燥機(jī)設(shè)備組成為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,江蘇博鴻提供一種高效沸騰干燥機(jī)包括干燥機(jī)筒體、空氣進(jìn)口裝置和濕空氣排出裝置,空氣進(jìn)口裝置、干燥機(jī)筒體和濕空氣排出裝置依次相連通。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置,在氣流通過(guò)的時(shí)候,扁口槽通過(guò)的 氣流剛好對(duì)附近的導(dǎo)向管起到吹動(dòng)作用,使得導(dǎo)向管轉(zhuǎn)動(dòng),故此形成不同的氣流。噴槍通過(guò)噴槍座設(shè)置在?;瘋}(cāng)壁體上,可以自由調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng),形成多個(gè)自由固 定的噴射角度,可使流化均勻,使物料與粘合劑的混合更加均勻、充分,不易發(fā)生塌床、死床 等現(xiàn)象,使成粒更加均勻,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
姜粉流化床制粒機(jī),姜粉造粒機(jī),姜粉噴霧干燥機(jī),姜粉沸騰干燥制粒機(jī)
5 過(guò)濾室(布袋清灰結(jié)構(gòu))
? 雙室氣缸振蕩清粉系統(tǒng),雙過(guò)濾器交替清粉,連續(xù)流化狀態(tài)。
? 大直徑滑輪,改善鋼繩和滑輪之間的受力狀況,提高鋼繩使用壽命。
? 頂部的氣缸防轉(zhuǎn)裝置,防止過(guò)濾袋架水平轉(zhuǎn)動(dòng),保持過(guò)濾袋平直,有利于清粉和延長(zhǎng)使用壽命。
? PLC控制的自動(dòng)控制抖袋氣缸,氣缸行程長(zhǎng)密封效果好,清粉。
? 過(guò)濾室容器前置二個(gè)視窗,帶硅橡膠平密封圈的固定觀測(cè)窗。鋼化玻璃視鏡(耐壓不小于2Bar),便于觀察布袋狀況。
? 排風(fēng)短管上靠近主機(jī)處的的溫度傳感器快速接口。