由于吹塑模具僅由陰模構成，故通過簡單地調(diào)節(jié)機頭?？陂g隙或擠出條件即可改變制品的壁厚，這對無法預先準確計算所需壁厚的制品很有利。而對注射成型i改變制品壁厚的費用要高得多。

選用的吹塑件材料應達到使用性能以及成型加工的要求。·若吹塑件有特殊功能性(如抗靜電、防老化、殺菌等)要求，在配方設計時，應考慮選擇合適的添加劑。

若一種材料難以滿足吹塑件設計的要求，應考慮采用多種材料，使用共混改性或共擠吹塑法，提高吹塑件的技術性能。

若有多種材料可供選擇時，應考慮材料的價格以及材料在當?shù)厥袌鲑徺I是否方便。

制品設計的修改是多次、反復進行的，它包括制品設計評審后的修改、制品試模后的修改、用戶的終修改等。

編寫技術設計說明書等技術文件。重要項目的制品設計應采用鑒定會、評審會形式，匯聚專家意見，進行制品和技術文件的終確認。技術文件包括生產(chǎn)流程、工藝操作規(guī)程、產(chǎn)品技術標準、安全操作規(guī)程、用戶試用報告、產(chǎn)品性能的測試報告以及產(chǎn)品使用說明書等。

吹塑制品經(jīng)過拉伸、吹塑的瓶子、吹塑玩具，其壁厚均勻性更佳，因為快速進行的豎向拉伸，保證了“底厚壁薄”的技術要求，瓶頸處再也沒有“積料現(xiàn)象”。但假如瓶坯預熱不充分，或吹瓶模冷卻作用差，也會形成很大偏差。

因為定向以及因定向而使分子鏈間吸引力添加，拉伸后經(jīng)過冷卻定型的瓶壁的抗張強度、拉伸強度、抗沖強度都有很大的提高，這些對產(chǎn)品在堆垛、運送過程中的安全性很有作用。