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高速鋼圓鋸片切割速度的選擇

切削速度：加工不銹鋼時(shí)切削速度稍微提高一點(diǎn)，切削溫度就會高出許多，刀具磨損加劇，耐用度則大幅度下降。為了保證合理的刀具耐用度，就要降低切削速度，一般按車削普通碳鋼的30%～50%選取。切割速度決定于被切割工件的種類、橫截面及韌度，韌性越強(qiáng)的材料要挑選更慢的轉(zhuǎn)速。工件橫截面越小，選用轉(zhuǎn)速越快。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切割壓力。

高速鋼鋸片鋸齒型有哪些？

高速鋼鋸片常用的齒型有：A型、B型、AW型、BW型、HZ型、CB型、VT型等，分別適合不同的應(yīng)用環(huán)境，在這幾種齒型中，常用的是BW型。

A型主要用于開槽。

B型主要用于超薄管材的鋸切或者有色金屬材料的鋸切。

BW齒型就是俗稱的左右齒，主要用于薄壁管材的鋸切。

HZ齒型就是俗稱的高低齒，即鋸齒一個(gè)高一個(gè)低，高齒兩邊各倒角1/3，低齒不倒角，一般情況下用于厚壁管材（壁厚3.5mm以上）或者實(shí)心棒材的鋸切。

CB齒型也是用于薄壁管材的鋸切，特點(diǎn)是鋸切的管材工件端面平整，沒有缺口，這種齒型在不銹鋼薄壁管材鋸切應(yīng)用上也有較大優(yōu)勢。研磨成本較高。

VT齒型是變齒，與帶鋸條的變齒原理一樣，這種齒型優(yōu)點(diǎn)是可以減少震動。

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       高速鋼制造的刀具是一種比普通刀具要堅(jiān)韌，更容易切割的刀具，是一種新產(chǎn)品。在機(jī)械制造中用于切削加工，絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以，越是堅(jiān)韌的刀具越能被廣泛應(yīng)用，使用高速鋼制造的刀具完全符合這一特點(diǎn)。

被切割材料的選擇

應(yīng)選擇好的被切材料，因?yàn)橐坏┵徺I的材料中有太多雜質(zhì)，當(dāng)高速鋼鋸片碰到這些雜質(zhì)顆粒時(shí)，超硬高速鋼鋸片可能會破損或發(fā)出極大聲響，切出來的表面會不平。而用較軟的高速鋼鋸片不會破損，但是切削結(jié)果會有歪斜現(xiàn)象，因?yàn)楦咚黉撲徠瑫诮佑|顆粒時(shí)有轉(zhuǎn)向現(xiàn)象。另外切割速度決定于被切割材料的種類和截面及韌度，韌性越強(qiáng)的材料要挑選更慢的轉(zhuǎn)速。材料截面越小，選用轉(zhuǎn)速越快。反之截面越大，可用速度越慢。