水泥罐水泥倉主要部件
1.主體鋼結(jié)構(gòu)、爬梯、護(hù)欄、上料管、下支腿、壓力安全閥；
2.除塵系統(tǒng)：罐體（倉體）頂部安裝有電子除塵設(shè)備，在上料過程中可以有效降低粉塵煙霧，以達(dá)到環(huán)保要求；
3.破拱裝置：罐體（倉體）下錐部裝有吹氣破拱裝置，利用位于氣控箱內(nèi)小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進(jìn)行水泥及各種粉料的破拱，避免粉料堆積，造成堵塞；
4.料位裝置：罐體（倉體）主體上部和下部位置安裝有料位裝置，可以在上料和出料過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)物料多少，并在臨界值進(jìn)行報(bào)警。
大型水泥罐制造廠
水泥罐水泥進(jìn)料太慢：
水泥罐缺點(diǎn)現(xiàn)象：螺旋機(jī)送料很慢，送料時(shí)間超越2分鐘，而正常送料在20秒以下。
水泥罐原因分析：影響原因主要是水泥罐下料不暢和損壞等，水泥下料不順利的表現(xiàn)形式有水泥起拱、水泥罐出料口處物料結(jié)塊、出料蝶閥的開度過小、水泥罐內(nèi)物料不足等等。而機(jī)損壞主要是螺旋葉片變形，不能夠正常進(jìn)行運(yùn)送。
水泥罐解決辦法：
1、打開水泥罐氣吹破拱設(shè)備。
2、檢查水泥罐卸料碟閥的開度，并使碟閥處于全開的方位。
3、檢查水泥罐出口處物料是否結(jié)塊。
4、檢查葉片是否變形，一旦發(fā)現(xiàn)變形則需要撤消校正或進(jìn)行替換。
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運(yùn)送水泥到水泥罐里時(shí)，罐頂會(huì)冒灰
水泥罐缺點(diǎn)現(xiàn)象：散裝水泥車向水泥罐泵灰的進(jìn)程中，水泥罐頂有水泥冒出。
水泥罐原因分析：水泥運(yùn)送到是通過壓縮空氣運(yùn)送，壓縮空氣把水泥送到水泥罐后，過罐頂除塵機(jī)濾芯排到空氣當(dāng)中，如除塵機(jī)濾芯堵塞，則壓縮空氣不能夠及時(shí)排出而發(fā)作“壓”，當(dāng)壓力抵達(dá)罐頂安全閥打開壓力的時(shí)候，將安全閥翻開，壓縮空氣與水泥通過安全閥排到大氣中，發(fā)作冒灰現(xiàn)象。另因料位計(jì)失效，水泥裝滿后繼續(xù)送料，也會(huì)出現(xiàn)罐頂冒灰現(xiàn)象。
水泥罐解決辦法：
1、檢查水泥罐頂除塵機(jī)濾芯情況并收拾。
2、水泥罐一旦出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象，有必要收拾安全閥周圍的水泥，防止水泥被雨水淋濕結(jié)塊堵塞安全閥。
3、水泥罐如果因?yàn)樗嘌b得太滿而冒灰，則有必要檢查上料位計(jì)及料滿報(bào)警設(shè)備是否出現(xiàn)問題。
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水泥罐工作原理：
一般通過散裝水泥攪拌車將粉料送入倉內(nèi)，而水泥罐（倉）的卸料方法主要有兩種方式：種是下部卸料口與螺旋輸送機(jī)連接。第二種是采用氣力輸送的。
水泥罐（倉）如何安裝？
1、在選好地址之后，要注重地基的建造。盡量聘請(qǐng)專業(yè)人員根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡匦巍夂蛟O(shè)計(jì)出地基圖。
2、對(duì)水泥罐的支腿進(jìn)行安裝，安裝是注意各支腿間距離的均勻，并用螺絲擰緊固定。
3、風(fēng)送管道的安裝。風(fēng)送管道對(duì)密封性的要求很高，在安裝時(shí)要把橡膠墊片裝好，否則會(huì)引起分體式水泥倉在使用的時(shí)候冒灰。
4、倉頂除塵器的安裝，安裝時(shí)先檢查濾芯是否完好，然后用螺絲上好、固定好即可。
5、護(hù)欄、爬梯、平臺(tái)安裝，安裝時(shí)要求一定牢固，否側(cè)會(huì)造成人員傷亡事故。
6、蝶閥安裝，安裝時(shí)先用螺絲上緊，然后把蝶閥打開，防止打水泥時(shí)蝶閥不能自動(dòng)打開。
7、螺旋輸送機(jī)安裝，安裝定要確定所需螺旋輸送機(jī)長(zhǎng)度，安裝時(shí)必須把螺絲上緊，防止分體式水泥倉工作時(shí)出現(xiàn)散裝物料從螺旋輸送機(jī)泄露。
8、以上部件安裝完畢，用吊車把分體式水泥倉吊起，然后把支腿和預(yù)埋件焊接牢固。
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發(fā)布時(shí)間：2021-08-01 12:04
