軋輥是壓球機(jī)工作的核心部件，選購壓球機(jī)當(dāng)然是希望壓輥用的越久越好。壓球機(jī)的壓輥對物料的成型是否理想有重大的意義。而且對于軋輥來說也是比較容易出現(xiàn)這個磨損狀況的一個部位。所以也是要特別注意一些相對較惡劣一些的工作環(huán)境中使用更是會加劇這個磨損的程度。

對于壓球機(jī)來說，一些高硬度的物料的壓制工作，這個也就施加長了可能就需要進(jìn)行更換。那么我們要怎么來判斷是否需要進(jìn)行這個更換呢?

直觀來說，就是看壓球機(jī)的成球效果的時候。以成品球蛋的成型效果來判斷是否會需要這個進(jìn)行更換，當(dāng)然這個前提就是排除了其他影響成型的因素。如果生產(chǎn)中出現(xiàn)了大量毛邊、強(qiáng)度如果不夠的話可能就是這個軋輥的問題。如果確定確實是那么就應(yīng)該進(jìn)行更換了。

壓球機(jī)的調(diào)試過程包括對物料的把控和設(shè)備的把控：

原料水分的調(diào)試：

在壓球機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，物料水分要嚴(yán)格控制，控制位置一般在攪拌機(jī)處。物料太干，壓球時，容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象；物料太濕，壓球時容易造成壓球機(jī)球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象。一般壓球機(jī)成球時水份：粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%；粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%；采用復(fù)合型粘結(jié)劑成型時水份為11-13%；粘結(jié)劑采用瀝青成型時水分為2-4%；無粘結(jié)劑年青褐煤成型時水份為12-18%；無粘結(jié)劑風(fēng)化無煙煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結(jié)劑干粉成型時水分小于2%。

壓球機(jī)可以讓石膏有很好的成型強(qiáng)度，適合各種運(yùn)輸，減少包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。真正想要投資壓球機(jī)的客戶，對其使用壽命都極為關(guān)注。作為壓球機(jī)生產(chǎn)廠家，為您講解壓球機(jī)的使用壽命到底有多長。

一般壓球機(jī)在正常產(chǎn)能范圍內(nèi)使用，再加上相應(yīng)的維護(hù)，更換易損件，其壽命足足可以撐過10年以上。對于易損件的維護(hù)，其實重要的就是壓球機(jī)壓輥的維護(hù)。

型煤壓球機(jī)液壓保護(hù)裝置可以避免硬物損壞輥皮的現(xiàn)象，型煤壓球機(jī)設(shè)備在工作的是主要依靠壓輥軸皮來將物料壓制成型，如果遇到硬物，無法直接壓制過去，可能會造成軸皮損壞，下面就為大家介紹一下。

　　型煤壓球機(jī)的液壓保護(hù)裝置的工作原理是液壓泵將高壓油驅(qū)入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。 活塞桿的前接頭放置在軸承箱上，以滿足生產(chǎn)壓力要求。 主要功能是液壓缸的活塞在進(jìn)入滾子之間的金屬塊時受到一定程度的影響，然后液壓泵停止，然后蓄能器將緩沖壓力變化，溢流閥將打開油， 并且活塞桿將移動。 該位置增加了壓力輥之間的間隙，使得硬質(zhì)材料通過壓力輥系統(tǒng)壓力恢復(fù)正常。 這一系列運(yùn)動由這種液壓保護(hù)裝置啟動，該裝置使用一系列機(jī)器反應(yīng)來對輥?zhàn)拥膲毫ψ鞒龇磻?yīng)，以便輥?zhàn)幽軌蛟谳佔(zhàn)又g進(jìn)入碎屑時及時作出反應(yīng)。 確保滾筒未被硬物擋住。

　　因此，根據(jù)型煤壓球機(jī)的工作原理，如果有液壓保護(hù)裝置，可以避免由于硬物損壞輥皮的各種現(xiàn)象，這不僅節(jié)省了機(jī)器的維護(hù)成本。 型煤壓球機(jī)制造商。 它不會延遲生產(chǎn)線的運(yùn)行，節(jié)省時間和人力成本。