怎樣避免型煤壓球機(jī)發(fā)生堵料死機(jī)的故障，壓球機(jī)設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的工作以后，難免會(huì)有一些故障問(wèn)題的發(fā)生，那么在我們生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)該如何避免這些故障發(fā)生呢?下面就為大家介紹一下，好讓大家可以更好的了解我們的型煤壓球機(jī)設(shè)備。

　　1、型煤壓球機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低，使得物料不容易達(dá)到脫模，正常情況壓球機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在10-20轉(zhuǎn)之間。

　　2、物料在進(jìn)行型煤壓球機(jī)壓制時(shí)濕度過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致物料與物料或與設(shè)備發(fā)生粘連，導(dǎo)致堵料或者增加脫模難度。壓球機(jī)在進(jìn)行壓制時(shí)，物料水分一般控制在8%-13%之間，濕度過(guò)大需要進(jìn)行提前烘干。

　　3、型煤壓球機(jī)對(duì)輥設(shè)計(jì)不合理，比如球窩過(guò)小，也會(huì)出現(xiàn)不容易脫模的現(xiàn)象。在選擇壓球機(jī)對(duì)輥時(shí)球窩應(yīng)大于3公分為好。輸送物料時(shí)好采用自動(dòng)給料機(jī)，自動(dòng)給料機(jī)可將物料均勻的輸送進(jìn)入壓球機(jī)，從而避免堵料、死機(jī)等現(xiàn)象的發(fā)生

壓球機(jī)設(shè)備的不同成型工藝有哪些?各種不同的物料有多種成型工藝，比如濕法壓球，半干法壓球，干法壓球等，一些有特殊要求的物料成型球團(tuán)要求采用干法成型工藝。采用干法成型工藝就要求壓球機(jī)的成型壓力要比一般的壓球機(jī)高很多，也就是必須用高壓壓球機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。高壓壓球機(jī)采用干法成型工藝，其壓輥材質(zhì)和相關(guān)部件都要比一般的壓球機(jī)品質(zhì)性能好很多，其價(jià)格自然要比一般的壓球機(jī)價(jià)格高。

　　采用高壓壓球機(jī)干法壓球時(shí)，為了使球坯具有一定強(qiáng)度和密度，散裝細(xì)分在壓球前應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)壓裝置預(yù)壓，排除細(xì)粉在壓球錢(qián)應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)壓裝置預(yù)壓，排出細(xì)粉間的空氣，再?gòu)?qiáng)制擠入對(duì)輥咬入?yún)^(qū)。對(duì)輥輥皮上刻有球形凹槽，隨著壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入球形凹槽的物料不斷壓縮，壓力不斷提高，空氣進(jìn)一步被排出，當(dāng)兩個(gè)壓輥對(duì)應(yīng)的球槽處于鐵粉壓球機(jī)中心線(xiàn)時(shí)，物料被大限度的壓實(shí)。此時(shí)有大的成型壓力，成型壓力通常以總壓力除以輥皮寬度表示，稱(chēng)之為線(xiàn)壓力。被壓縮的物料處于鐵粉壓球機(jī)中心線(xiàn)以下時(shí)，成型壓力很快降低，直至零，自動(dòng)脫出球坯。

高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)給料部分工作原理

高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)通過(guò)定量給料確保物料能均勻進(jìn)入輥間。高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)電磁調(diào)速電機(jī)為螺旋送料裝置提供動(dòng)力，螺桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過(guò)皮帶進(jìn)入到主進(jìn)料口。 其中，電磁調(diào)速電機(jī)具有恒距特性，所以高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)要壓制出質(zhì)量穩(wěn)定的球團(tuán)時(shí)，必須確保螺旋送料機(jī)的壓料含量與高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)主機(jī)所需物料的含量 相等，即二者保持平衡。如果 高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)供料量偏小，則高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)無(wú)法壓制成球；如果 高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)供料量偏大，則會(huì)造成送料裝置電過(guò)載。因此，高強(qiáng)煤粉壓球機(jī)的正常工作離不開(kāi)正確 的操作和熟練的技術(shù)。