壓球機(jī)的產(chǎn)能到底有多大？壓球機(jī)的產(chǎn)能除了跟型號有關(guān)系外，還跟壓輥有很大的關(guān)系。輥皮一般都采用合金鋼鍛造而成，具有高強(qiáng)度、高耐磨性等諸多優(yōu)點(diǎn)，輥皮表面球窩直徑越小，壓制后煤球強(qiáng)度也就相對較小。

壓球機(jī)主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸.主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行.被動軸承座后邊裝有液壓裝置。

物料性質(zhì)，壓球機(jī)對所需壓制物料也有一定的要求，其中主要就是物料水分，如果物料水分過大，壓制過程中這些物料就會粘附在成型輥球窩表面，影響壓球效率，并且壓制后的煤球硬度小，因此，合理掌握物料水分對成球強(qiáng)度也很關(guān)鍵。

壓球機(jī)的調(diào)試過程包括對物料的把控和設(shè)備的把控：

原料水分的調(diào)試：

在壓球機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，物料水分要嚴(yán)格控制，控制位置一般在攪拌機(jī)處。物料太干，壓球時，容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象；物料太濕，壓球時容易造成壓球機(jī)球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象。一般壓球機(jī)成球時水份：粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%；粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%；采用復(fù)合型粘結(jié)劑成型時水份為11-13%；粘結(jié)劑采用瀝青成型時水分為2-4%；無粘結(jié)劑年青褐煤成型時水份為12-18%；無粘結(jié)劑風(fēng)化無煙煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結(jié)劑干粉成型時水分小于2%。

近幾年來型煤壓球機(jī)市場異常火爆，也引起了很多皮包公司的注意。想要延長型煤壓球機(jī)使用壽命首先要選擇正規(guī)的型煤壓球機(jī)制造廠家，只有先進(jìn)的壓球機(jī)生產(chǎn)設(shè)備才能生產(chǎn)出合格壓球機(jī)產(chǎn)品。

質(zhì)量好的型煤壓球機(jī)在實際投產(chǎn)之后無需經(jīng)常維修，只要是正規(guī)廠家配置的潔凈型煤生產(chǎn)線都考慮到如何延長型煤壓球機(jī)使用壽命的環(huán)節(jié)，如在煤粉成型前要經(jīng)過兩次除鐵處理，其目的就是清除鐵質(zhì)硬物，防止鐵片進(jìn)入壓球機(jī)影響壓球機(jī)的正常生產(chǎn)從而延長型煤壓球機(jī)的使用壽命。型煤壓球機(jī)在長年使用過程中能出現(xiàn)維修的地方就是輥皮，輥皮位于軋輥上表層部位，直接與物料接觸容易磨損。輥皮更換有兩種方式，一種是直接更換軋輥，價格昂貴，更換起來比較費(fèi)時、費(fèi)力。另一種方法是更換軋輥表面的輥皮，這種技術(shù)設(shè)計的軋輥是由一塊塊輥皮拼接而成，更換磨損的輥皮，方便、快捷、可節(jié)省開支。上面兩種輥皮更換方式也要取決于型煤壓球機(jī)加工廠的技術(shù)能力。