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干粉壓球機(jī)壓制干粉不易成球的物料,為了達(dá)到更好的成球目的,需要我們對(duì)干粉壓球機(jī)有一個(gè)合理的操作和使用。想把粉狀物料壓制成球團(tuán),那不僅需要壓球機(jī)設(shè)備,而且還需要一些輔助設(shè)備才能完成整個(gè)球團(tuán)壓制工作。在壓球過程中物料質(zhì)地會(huì)影響干粉壓球機(jī)的成型,而且給料的方式以及給料的速度和量也是會(huì)直接影響球團(tuán)成型的,因此我們?cè)诟煞蹓呵蛏a(chǎn)中一定要特別的注意物料。達(dá)到理想、滿意的成型品質(zhì),需要在干粉壓球機(jī)工作中多個(gè)角度、多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)節(jié)。因?yàn)槊恳粋€(gè)環(huán)節(jié)如果不到位的話,都可能成為一些問題和故障的源頭。比如物料太濕,就可能帶來機(jī)器堵塞、脫模不利、球蛋強(qiáng)度不夠等一系列的問題。
干粉壓球機(jī)設(shè)備在物料投放時(shí)所需要注意的相關(guān)事宜
1、操作中的順序問題。按照規(guī)范來進(jìn)行操作,一些環(huán)節(jié)的先后順序就要遵守。在投放物料時(shí),不能再?zèng)]有有啟動(dòng)壓球機(jī)的情況下就先進(jìn)行投料作業(yè),不然會(huì)大幅增加電機(jī)的負(fù)荷。很多時(shí)候電機(jī)的損壞就是因?yàn)檫@種直接上料在啟動(dòng)的引起的。啟動(dòng)之后我們建議先空轉(zhuǎn)幾分鐘然后在投料是適宜的。
2、投料是否均勻。物料投放過多或者是斷料等情形是干粉壓球機(jī)生產(chǎn)中要避免的兩種情況。物料投放過猛,壓球機(jī)的負(fù)荷程度變大的同時(shí)也容易出現(xiàn)堵塞。而斷料則是耽誤生產(chǎn)工作的進(jìn)行,降低了效率。所以依據(jù)具體的情況進(jìn)行物料的均勻投放是好的方式。
礦粉壓球機(jī)主要用于壓制難以成型的粉狀物料,其特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。
主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。
螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng),將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí),可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
礦粉壓球機(jī)的傳動(dòng)方式基本上有以下四種傳動(dòng)方式:
1.改進(jìn)型:即把懸掛式齒輪改為齒輪箱,增大了傳動(dòng)扭矩,提高了生產(chǎn)量,價(jià)格比雙輸出軸形式低許多,已在國內(nèi)逐步推廣。
2.電機(jī)帶動(dòng)減速器,減速器低速輸出軸為單軸,通過聯(lián)軸器帶動(dòng)壓球輥軸上一對(duì)大齒輪相對(duì)運(yùn)動(dòng),即懸掛式齒輪形式。此種傳動(dòng)方式為目前大多數(shù)壓球機(jī)生產(chǎn)廠家普遍采用,型煤由于其結(jié)構(gòu)簡單,價(jià)格較低,國內(nèi)使用廣泛。
3.開式傳動(dòng)方式:即電機(jī)直接帶動(dòng)幾檔開式齒輪傳動(dòng),于小型試驗(yàn)或極低產(chǎn)量使用,目前已在逐步淘汰。
4.壓球機(jī)電機(jī)帶動(dòng)硬齒面減速器,減速器低速輸出為雙軸平行,通過齒輪聯(lián)軸器帶動(dòng)球輥相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn),壓球機(jī)的給料方式采用螺旋推進(jìn)和排氣裝置,適用于干粉成型,即為干粉壓球機(jī)。此種傳動(dòng)方式,壓球輥轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),齒輪壽命長,傳動(dòng)扭矩大,輥面線壓力高達(dá)100KN以上,一般應(yīng)用于冶金、耐火企業(yè)的干粉成型的球團(tuán)生產(chǎn)線上